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長沙中聯(lián)多級(jí)泵有限公司
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更新時(shí)間:2016-10-19 15:07:27瀏覽次數(shù):211次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)DY型泵均系單吸多級(jí)節(jié)段式離心油泵。適用于石油化工廠,用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t –20℃~150℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。流量Q 6~850m/h揚(yáng)程H 48~648m以上范圍的泵均可在我廠的測(cè)試中心進(jìn)行實(shí)型泵實(shí)驗(yàn)。
一、 概述
DY型泵均系單吸多級(jí)節(jié)段式離心油泵。適用于石油化工廠,用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t –20℃~150℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。流量Q 6~850m/h揚(yáng)程H 48~648m以上范圍的泵均可在我廠的測(cè)試中心進(jìn)行實(shí)型泵實(shí)驗(yàn)。
DY280-65(200DY65)型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
二、型號(hào)說明
例DY280-65X5
DY-單吸多級(jí)節(jié)段式離心冷油泵
280—泵的流量(m3/h)
65—單級(jí)揚(yáng)程(m)
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
例200DY65X5
200—泵吸入口直徑(mm)
DY-單吸多級(jí)節(jié)段式離心冷油泵
65—泵的揚(yáng)程(m)
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、產(chǎn)品用途
DY型:DY型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
四、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本DY型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
五、泵的安裝
本DY型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
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六、泵的安裝圖紙
外形安裝圖(本身底座)
外形安裝圖(公用底座)
外形安裝尺寸表
D、DM、DF280-65(200D、DM、DF65)型泵外形安裝尺寸(本身底座) | |||||||||||||||||
級(jí)數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B | B1 | B2 | B3 | H2 | h1 | 4-ΦK |
3 | 3500 | 690 | 310 | 1243 | 190 | 536 | 475 | 625 | 80 | 6 | 900 | 790 | 630 | 500 | 355 | 35 | Φ28 |
4 | 3799 | 820 | 440 | 1263 | 605 | 1000 | 710 | 38 | Φ35 | ||||||||
5 | 3929 | 950 | 570 | 735 | 400 | ||||||||||||
6 | 4060 | 1080 | 700 | 1284 | 865 | 7 | |||||||||||
7 | 4360 | 1210 | 830 | 995 | 1120 | 800 | 450 | ||||||||||
8 | 4490 | 1340 | 960 | 1125 | |||||||||||||
9 | 4620 | 1470 | 1090 | 1255 | |||||||||||||
10 | 4975 | 1600 | 1220 | 1444 | 1385 | 1125 | 900 | Φ42 |
七、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
?。ㄒ唬┢饎?dòng):
警告:為了操作者的安全起見,請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
?。ǘ┻\(yùn)行:
1、 本DY型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、 本DY型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DY型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
D、DM、DF 280-65型泵性能表 | |||||||||||
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D |
| |||||
m3/h | L/S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號(hào) |
| (mm) |
| |
|
|
|
| (KW) |
|
|
| ||||
3 | 185 | 51.4 | 204 | 1480 | 57 | 180 | 280 | YB2-355L1-4 | 2.8 | Φ410 | 1006 |
|
| 195 |
| 215 |
| ||||||
|
| 186 |
| 239 |
| ||||||
4 |
|
| 272 |
| 240 | 355 | Y4001-4 |
| 1180 | ||
280 | 77.8 | 260 | 69 | 287 | 3.7 | ||||||
|
| 248 |
| 319 |
| ||||||
5 |
|
| 340 |
| 300 | 450 | Y4003-4 |
| 1370 | ||
|
| 325 |
| 359 |
| ||||||
335 | 93.1 | 310 | 71 | 398 | 5 | ||||||
6 |
|
| 408 |
| 361 | 500 | Y4004-4 |
| 1552 | ||
|
| 390 |
| 431 |
| ||||||
|
| 372 |
| 478 |
| ||||||
7 |
|
| 476 |
| 421 | 630 | Y4501-4 |
| 1734 | ||
|
| 455 |
| 503 |
| ||||||
|
| 434 |
| 558 |
| ||||||
8 |
|
| 544 |
| 481 | 710 | Y4502-4 |
| 1916 | ||
|
| 520 |
| 575 |
| ||||||
|
| 496 |
| 637 |
| ||||||
9 |
|
| 612 |
| 541 | 800 | Y4503-4 |
| 2098 | ||
|
| 585 |
| 646 |
| ||||||
|
| 558 |
| 717 |
| ||||||
10 |
|
| 680 |
| 601 | 900 | Y4504-4 |
| 2280 | ||
|
| 650 |
| 718 |
| ||||||
|
| 620 |
| 797 |
|
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