介質(zhì)泵 吸沙泵質(zhì)量選擇 潮州ZSQ采沙船=============================================================
ZSQ系列灰渣砂漿泵具有設計理念*、結構合理、選材精良、水力損失小、效率高、運行可靠、維修方便、使用成本低等優(yōu)點，廣泛適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物zui大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%。不再是以前輸送濃度極低，效率低下的狀況。

結構特點：
1、整體設備簡單，不需配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。
2、葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強、能吸取較大顆粒。
3、過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好，經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況。
4、泵的密封采用硬質(zhì)合金機械密封。
5、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*。
6、泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。
適用范圍：
1、吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
2、吸取江、河、湖、海、水庫、魚塘、電廠等水底淤泥和沙。
3、輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。
4、吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。
5、尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
6、吸取各種電廠粉煤灰、煤泥。
7、淘金沙、抽鐵砂。
8、沉淀池、水電站、水庫、河道、電廠、沉井、礦井、魚塘泥沙清理。
9、吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。
10、吸取沉井、水井中的泥漿。
11、吸取江、河、湖、海等水底黃沙。
性能參數(shù):
固態(tài)混合物重量濃度：灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
流量：10-2200(m3/h)
轉(zhuǎn)速：電機直聯(lián)傳動 2900/1480/980 r/min
揚程：3-65(m)
口徑：50-400(mm)
介質(zhì)溫度：一般≤80℃ 耐熱型可達140℃

抽沙泵是離心泵的一種，抽沙泵的工作過程就是一種能量轉(zhuǎn)換的過程，能量的轉(zhuǎn)換必然伴隨能量的損失，而抽沙泵效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，要想提高抽沙泵的效率，減少能量的損失，就必須弄清楚泵內(nèi)能量的損失。抽沙泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：
1、機械損失
主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。
圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨著轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應地減少（可以認為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
抽沙泵葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死。
3、水力損失
抽沙泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用優(yōu)秀的水力模型。
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