溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
永嘉縣順泰閥門(mén)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)Ds343H-64C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:甘輝飛查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2016-11-06 11:50:14瀏覽次數(shù):785次
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商鋪產(chǎn)品:13條
所在地區(qū):浙江溫州市
聯(lián)系人:甘輝飛 (銷(xiāo)售)
雙向金屬硬密封蝶閥我公司吸收,消化國(guó)內(nèi)外的技術(shù)。在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上,應(yīng)用戶需要研制開(kāi)發(fā)的又一款新產(chǎn)品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結(jié)構(gòu),不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能,還在設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心,而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座,在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小,處于靜平衡,同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。使閥門(mén)在反向
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
適用工況
由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能,可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),跟據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,在*開(kāi)啟時(shí),具有較小的流體阻力,當(dāng)開(kāi)啟到大約5°至80°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。
主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場(chǎng)合;適用于閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合;適用于啟閉速度快的場(chǎng)合;適用于閥門(mén)關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場(chǎng)合下。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,有磨蝕性介質(zhì)時(shí),使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外,還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989; JB/T8527—1997; API609;
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000; ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989; ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992 JB/T9092—19999: API 598
主要零件材料:
產(chǎn)品類(lèi)型 | C | P | R8 | R3 | I | |
零 件 名 稱(chēng) | 閥體 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo |
蝶板 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
自動(dòng)補(bǔ)償閥座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 | |
閥體壓板 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
蝶板壓板 | 鍛Q235A | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
軸套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 | |
填料 | 柔性石墨 | |||||
蝶板硬密封圈 | 耐磨耐高溫石棉板與高韌性不耐磨銹鋼 | |||||
蝶板軟密封圈 | 橡膠對(duì)位聚苯聚四氟乙烯 |
性能規(guī)范:
公稱(chēng)壓力 (PN) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
常溫zui大工作壓力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 | |
壓力試驗(yàn)(MPa) | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
正向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
反向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||||||
滲漏率 | <0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕 | ||||||
適用溫度〔℃〕 | 軟密封:-40℃~:350℃; 硬密封:-50℃~600℃ | ||||||
適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸汽、空氣油、品類(lèi)、酸類(lèi)、堿類(lèi)、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類(lèi)介質(zhì); | ||||||
傳動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) |
訂貨需知:
1、硬(軟)密封雙向壓蝶閥有不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),請(qǐng)需方訂貨時(shí)必須注明使用溫度、介質(zhì)。根據(jù)不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),硬(軟)密封雙向壓蝶閥的內(nèi)部零件也有相應(yīng)的變化。
2、需方若需要超越現(xiàn)有的操作方式、規(guī)格、尺寸及材料范圍的硬(軟)密封雙向壓蝶閥,本廠也可單獨(dú)設(shè)計(jì)制造,但必須在訂貨合同中注明。
閥門(mén)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門(mén)*不動(dòng)作,則應(yīng)半年一次閥門(mén)的啟閉操作,以檢查閥門(mén)動(dòng)作是否正常。
2、閥門(mén)外部應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修,若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。
閥門(mén)的安裝與存放:
1、閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門(mén)的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
2、閥門(mén)用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
3、安裝使用前應(yīng)查看閥門(mén)是否異常,
4、安裝前應(yīng)查看閥門(mén)的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。
5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門(mén)內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須*,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須相反。
7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門(mén)打開(kāi)清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門(mén)關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。
可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法:
1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門(mén)是否關(guān)到位,如有閥門(mén)沒(méi)有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏,請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí),可能由于連接螺柱松動(dòng),應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。
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