一、產(chǎn)品概述
    閉式凝結(jié)水回收器是蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、造紙、紡織、橡膠、輕工、食品、機械、制藥、煙草、煤炭焦化等有蒸汽供熱系統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)，也可用于賓館、醫(yī)院、寫字樓等民用領(lǐng)域的改造或新建項目，它能方便有效的將蒸汽間接加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水形成閉式回收系統(tǒng)，是原國標R108開式水箱、T906凝結(jié)水箱、凝結(jié)水汽（氣）動回收泵等設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品，實現(xiàn)高溫蒸汽凝結(jié)水的收集與加壓輸送，在減少資源浪費和環(huán)境保護方面發(fā)揮著重要作用。 
二、閉式回收凝結(jié)水的必要性(價值)
          凝結(jié)水的價值=原水成本+軟水（脫鹽）成本+除氧成本+熱量價值
1、凝結(jié)水有較高的溫度，生產(chǎn)工藝上一般高于100℃，熱焓值占新蒸汽總熱焓的 20%—25%左右；
2、凝結(jié)水的水質(zhì)很純凈，經(jīng)過軟化或除鹽處理，接近脫鹽水，且?guī)缀鯖]有溶解氧和二氧化碳等腐蝕性氣體，無腐蝕；
3、凝結(jié)水有一定的余壓可利用。 
    傳統(tǒng)蒸汽供熱系統(tǒng)中，有的部分凝結(jié)水直接排放，有的采取開式水箱或水池進行開式回收，其存在一定的弊端：
（1）、開式回收排放掉大量的二次蒸汽和疏水漏氣，造成凝結(jié)水30%—80%的熱量損失和部分水資源的浪費，也使得凝結(jié)水余壓資源*損失掉；

（2）、二次蒸汽的排放，到處冒汽造成環(huán)境熱污染，影響企業(yè)形象；
（3）、由于凝結(jié)水與大氣再次接觸，使原本已除氧的凝結(jié)水造成二次溶氧，使相關(guān)設(shè)備   和管路因氧腐蝕而縮短使用壽命，增大除氧負荷，增加除氧成本；
（4）、在實際系統(tǒng)中，還會排放掉疏水閥正常的泄露蒸汽，將其自然散熱降溫才能輸送   利用，所以將水箱體積做的更大以便降溫，進一步浪費能源。 
  三、閉式凝結(jié)水回收器的性能與優(yōu)點 

高效利用本設(shè)備采用了*的汽蝕消除裝置、調(diào)壓增壓裝置、多路共網(wǎng)裝置使凝結(jié)水在高溫、密閉條件下運行。將凝結(jié)水和二次汽全部回收利用，提高了凝結(jié)水回收率和鍋爐給水溫度。 
    節(jié)能環(huán)保  閉式回收，無任何形式二次閃蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的熱能和水資源全部回收，凝結(jié)水回收率可高達95%，同時可提高供熱設(shè)備熱利用率10～25% ，可節(jié)省燃料20～25%，減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放，減輕熱污染和噪聲污染。  
    自動化程度高  本設(shè)備采用智能化全自動控制、自動調(diào)壓、自動報警、雙水泵自動切換運行等措施，形成多種性能融為一體的閉式回水自動化管理裝置，運行穩(wěn)定可靠、維護簡單易行。 
    消除汽蝕  本裝置根據(jù)流體力學(xué)和微過冷原理，結(jié)合動態(tài)汽水兩相流的特點，利用一系列*的汽蝕消除技術(shù)，*消除了凝結(jié)水加壓水泵的汽蝕問題，使水泵處于輸送單相高溫液體的*狀態(tài)。 
    減輕腐蝕 延長壽命   凝結(jié)水密閉回收后，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕、延長了設(shè)備和管路使用壽命。
結(jié)構(gòu)簡單 運行可靠   本產(chǎn)品采用圓形罐體式結(jié)構(gòu)，機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，安裝使用方便。 
    周期短，經(jīng)濟效益好  本設(shè)備節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省投資，凈化水質(zhì)及延長鍋爐、水泵等設(shè)備使用壽命和鍋爐出力，設(shè)備投入運行后在3～6個月內(nèi)即可收回全部投資。