產(chǎn)品展示
洲程渦輪蝶閥,渦輪蝶閥規(guī)格齊全
【簡單介紹】
上海洲程閥門制造有限公司是一家專業(yè)從事各種閥門類的開發(fā),生產(chǎn),銷售及售后服務(wù)于一體的閥門公司。
洲程閥門主要產(chǎn)品有閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、汽水分離器、彈性座閘閥、水力控制閥、電子水處理儀、內(nèi)磁除垢儀、水錘消除器、防污隔斷閥、美標(biāo)閥、日標(biāo)閥、英標(biāo)閥、德標(biāo)閥及各類特殊用閥門約2700多個(gè)品種規(guī)格。
【詳細(xì)說明】
渦輪蝶閥,江蘇渦輪蝶閥,渦輪蝶閥規(guī)格齊全
渦輪蝶閥的詳細(xì)資料:
在選擇PPH渦輪蝶閥過程請(qǐng)參考以下主要事項(xiàng)。
一、①產(chǎn)品名稱②型號(hào)③口徑④壓力⑤閥體材質(zhì)⑥連接方式⑦傳動(dòng)方式⑧使用溫度⑨是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào),請(qǐng)按產(chǎn)品型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。
渦輪蝶閥,江蘇渦輪蝶閥,渦輪蝶閥規(guī)格齊全
閥門新聞動(dòng)態(tài):
自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述及工作原理
產(chǎn)品概述
ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品.產(chǎn)品適用于以各種氣體,蒸汽,熱水,油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動(dòng)控制.具有溫度設(shè)定范圍寬,調(diào)整方便,可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定,超溫過栽保護(hù),溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于城市供熱,采暖系統(tǒng)及電力,石油,冶金,制藥,鍋爐等工業(yè)部門.
工作原理
自力式溫度調(diào)節(jié)閥按作用形式可分;加熱用溫控型,冷卻用溫控型,合流(分流)溫度調(diào)節(jié)型.是利用感溫液體受熱膨脹,遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié).將溫度傳感器插入需要控制溫度的介質(zhì)中,當(dāng)介質(zhì)溫度升高時(shí),感受溫液體膨脹,作用力克服了彈簧阻力,推動(dòng)閥芯向下位移,閥門趨于關(guān)閉狀態(tài),從而減少熱媒介質(zhì)的流量;反之當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟狀態(tài),增加熱媒介質(zhì)流量,使被控介質(zhì)溫度趨于升高.循環(huán)往復(fù),從而使被控介質(zhì)的溫度值始終保持在設(shè)定溫度允許的范圍內(nèi).
文章來源:http://www.shzcvf。。com轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明!
渦輪蝶閥,江蘇渦輪蝶閥,渦輪蝶閥規(guī)格齊全
閥門技術(shù)資訊:
一種閥門用高硬度鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.6-0.9、碳粉0.2-0.4、二氧化鉬5-7、納米稀土氧化物1.2-1.5、黑碳化硅7-9、鋰1-2、硼氫化鈉0.5-0.9、硅鈣合金粉2-4、銅5-6、鋅4-6、微硅粉1.2-1.5、*kh-5500.6-0.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉60-64;本發(fā)明閥門材料具有全致密、硬度高、室溫抗彎強(qiáng)度好和高溫力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),性價(jià)比高、工業(yè)化生產(chǎn)前景好。
一種閥門用高硬度鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.60.9、碳粉0.20.4、二氧化鉬57、納米稀土氧化物1.21.5、黑碳化硅79、鋰12、硼氫化鈉0.50.9、硅鈣合金粉24、銅56、鋅46、微硅粉1.21.5、*kh5500.60.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉6064;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制備方法為:將聚乙二醇400加入丙酮中,攪拌均勻,再加入納米LA2O3、納米CeO2,在800010000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,再加入其他剩余成分?jǐn)嚢?015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,送入高溫真空爐中,抽真空至≤102Pa,再通入氬氣,加熱至13001400℃,保溫2030分鐘,冷卻,粉碎,即得。
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二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào),請(qǐng)按產(chǎn)品型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門專家為您審核把關(guān)。
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傳 真:
手 機(jī):
:湯
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自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述及工作原理
產(chǎn)品概述
ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成,是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品.產(chǎn)品適用于以各種氣體,蒸汽,熱水,油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動(dòng)控制.具有溫度設(shè)定范圍寬,調(diào)整方便,可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定,超溫過栽保護(hù),溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于城市供熱,采暖系統(tǒng)及電力,石油,冶金,制藥,鍋爐等工業(yè)部門.
工作原理
自力式溫度調(diào)節(jié)閥按作用形式可分;加熱用溫控型,冷卻用溫控型,合流(分流)溫度調(diào)節(jié)型.是利用感溫液體受熱膨脹,遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié).將溫度傳感器插入需要控制溫度的介質(zhì)中,當(dāng)介質(zhì)溫度升高時(shí),感受溫液體膨脹,作用力克服了彈簧阻力,推動(dòng)閥芯向下位移,閥門趨于關(guān)閉狀態(tài),從而減少熱媒介質(zhì)的流量;反之當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟狀態(tài),增加熱媒介質(zhì)流量,使被控介質(zhì)溫度趨于升高.循環(huán)往復(fù),從而使被控介質(zhì)的溫度值始終保持在設(shè)定溫度允許的范圍內(nèi).
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閥門技術(shù)資訊:
一種閥門用高硬度鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.6-0.9、碳粉0.2-0.4、二氧化鉬5-7、納米稀土氧化物1.2-1.5、黑碳化硅7-9、鋰1-2、硼氫化鈉0.5-0.9、硅鈣合金粉2-4、銅5-6、鋅4-6、微硅粉1.2-1.5、*kh-5500.6-0.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉60-64;本發(fā)明閥門材料具有全致密、硬度高、室溫抗彎強(qiáng)度好和高溫力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),性價(jià)比高、工業(yè)化生產(chǎn)前景好。
一種閥門用高硬度鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:膠體石墨0.60.9、碳粉0.20.4、二氧化鉬57、納米稀土氧化物1.21.5、黑碳化硅79、鋰12、硼氫化鈉0.50.9、硅鈣合金粉24、銅56、鋅46、微硅粉1.21.5、*kh5500.60.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉6064;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制備方法為:將聚乙二醇400加入丙酮中,攪拌均勻,再加入納米LA2O3、納米CeO2,在800010000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,再加入其他剩余成分?jǐn)嚢?015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,送入高溫真空爐中,抽真空至≤102Pa,再通入氬氣,加熱至13001400℃,保溫2030分鐘,冷卻,粉碎,即得。
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