上海供應(yīng)高基DF80-30*8臥式不銹鋼多級(jí)泵高清圖片
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
臥式管道多級(jí)離心泵
一、概述
D155-67型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性?xún)r(jià)比很高的產(chǎn)品。
D型多級(jí)離心泵、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號(hào)說(shuō)明
例D155-67X5
D—多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵
155—泵的流量(m3/h)
67—單級(jí)揚(yáng)程(m)
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,
前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
D、DM、DF155-67型泵性能表 | |||||||||||
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH) r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D |
| |||||
m3/h | L/S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號(hào) |
| (mm) |
| |
|
|
|
| (KW) |
|
|
| ||||
2 | 100 | 27.8 | 152 | 2950 | 64 | 64.7 | 90 | YB2-280M-2 | 3.2 | Φ235 | 880 |
|
| 134 |
| 76.5 |
| ||||||
|
| 118 |
| 82.6 |
| ||||||
3 |
|
| 228 |
| 97 | 132 | YB2-315M-2 |
| 952 | ||
155 | 43.1 | 201 | 74 | 114.7 | 5 | ||||||
|
| 177 |
| 123.9 |
| ||||||
4 |
|
| 304 |
| 129.4 | 185 | YB2-315M1-2 |
| 1024 | ||
|
| 268 |
| 152.9 |
| ||||||
185 | 51.4 | 236 | 72 | 165.1 | 6.6 | ||||||
5 |
|
| 380 |
| 161.7 | 220 | YB2-355M1-2 |
| 1145 | ||
|
| 335 |
| 191.2 |
| ||||||
|
| 295 |
| 206.4 |
| ||||||
6 |
|
| 456 |
| 194 | 280 | YB2-355L1-2 |
| 1435 | ||
|
| 402 |
| 229.5 |
| ||||||
|
| 354 |
| 247.7 |
| ||||||
7 |
|
| 532 |
| 226.4 | 315 | YB2-355L2-2 |
| 1558 | ||
|
| 469 |
| 267.7 |
| ||||||
|
| 413 |
| 288.9 |
| ||||||
8 |
|
| 608 |
| 258.8 | 355 | YB2-355L1-2 |
| 1770 | ||
|
| 536 |
| 305.9 |
| ||||||
|
| 472 |
| 330.2 |
| ||||||
9 |
|
| 684 |
| 291.1 | 450 | Y4001-2 |
| 1860 | ||
|
| 603 |
| 344.2 |
| ||||||
|
| 531 |
| 371.5 |
|
六、泵結(jié)構(gòu)圖
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
七、產(chǎn)品用途
D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
八、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
九、泵的安裝
本D型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
十、泵的安裝圖紙
外形安裝圖(本身底座)
外形安裝圖(公用底座)
外形安裝尺寸表
D、DM、DF155-67型泵外形安裝尺寸(本身底座) | |||||||||||||||||
級(jí)數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B | B1 | B2 | H2 | h | n -Φd | 4-ΦK |
3 | 2655 | 765 | 400 | 907 | 182 | 479 | 371 | 559 | ## | 4 | 457 | 600 | 508 | 315 | 50 | 4-Φ43 | Φ28 |
4 | 2683 | 951 | 459 | 30 | |||||||||||||
5 | 2771 | 996 | 547 | 74 | 355 | ||||||||||||
6 | 3166 | 945 | 580 | 988 | 635 | 28 | 760 | 610 | |||||||||
7 | 3564 | 1031 | 723 | 72 | 5 | 560 | |||||||||||
8 | 3652 | 1125 | 760 | 986 | 811 | 26 | |||||||||||
9 | 3754 | 1095 | 899 | 70 | 790 | 500 | Φ32 |
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