ZXN型新系列氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許壓差較大,而允許泄漏量也較大的不是很清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體
上海京蝶閥門制造有限公司本著以質(zhì)量求生存、靠創(chuàng)新求發(fā)展、堅(jiān)持沒有只有更好的經(jīng)營(yíng)理念。不斷為客戶用戶提供更加適合國(guó)情的閥門設(shè)備。
調(diào)節(jié)閥
一、型號(hào)編制方法(JB/T 4018)
1、閥門傳動(dòng)方式代號(hào)表
傳動(dòng)方式 | 代號(hào) | 傳動(dòng)方式 | 代號(hào) |
電磁動(dòng) | 0 | 圓錐齒輪 | 5 |
電磁—液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 |
電—液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 |
蝸輪 | 3 | 氣—液動(dòng) | 8 |
圓柱齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
2、閥門連接形式代號(hào)表
連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)夾 | 7 |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 |
焊接 | 6 | | |
3、調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)表
調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
回轉(zhuǎn) | 套筒式 | 0 |
升降 | 單級(jí) | 套筒式 | 7 |
套筒柱塞式 | 5 |
針形式 | 2 |
柱塞式 | 4 |
閘板式 | 6 |
多級(jí) | 套筒式 | 8 |
柱塞式 | 1 |
套筒柱塞式 | 9 |
4、閥座密封面或襯里材料代號(hào)表
閥座密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 閥座密封面或襯里代號(hào) | 代號(hào) |
銅合金 | T | 滲氮鋼 | D |
橡膠 | X | 滲硼鋼 | P |
尼龍塑料 | N | 硬質(zhì)合金 | Y |
合金鋼、耐酸或不銹鋼 | H | 襯膠 | J |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 襯鉛 | Q |
注:①由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。
②當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時(shí),用低硬度材料代號(hào)表示。
5、閥體材料代號(hào)表
閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
灰鑄鐵 | H | 碳素鋼 | C |
球墨鑄鐵 | Q | 鉻鉬合金鋼 | I |
鉻鎳鈦鋼 | P | 鉻鉬釩合金鋼 | V |
注:PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≤2.5MPa的碳素鋼閥體,省略本代號(hào)。
二、調(diào)節(jié)閥選型
調(diào)節(jié)閥選型中,公稱通徑的確定是主要內(nèi)容,其大小由流量系數(shù)Cv值來決定。在工程計(jì)算中,為了合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸,就應(yīng)正確計(jì)算Cv值,否則造成調(diào)節(jié)性能不好和經(jīng)濟(jì)效果差以及不能進(jìn)行正常的操作。本指南中給出了Cv值的計(jì)算公式,便于選擇閥門公稱通徑。其二,確定閥門的連接形式。其三,確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的形式。再對(duì)應(yīng)閥的型號(hào)編制方法,確定調(diào)節(jié)閥的型號(hào),其余見訂貨須知。
三、調(diào)節(jié)閥主要術(shù)語
1、流量系數(shù)Cv flow coefficient
在規(guī)定條件下,即閥的兩端壓差為0.1MPa,介質(zhì)密度1g/cm3時(shí),某給定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥以m3/h或t/h計(jì)流量數(shù)。
2、固有流量特性inherent flow characteristic
相對(duì)流量系數(shù)和對(duì)應(yīng)的相對(duì)行程之間的固有關(guān)系。
3、相對(duì)流量系數(shù)relative flow coefficient
某給定開度的流量系數(shù)與額定流量系數(shù)之比
4、額定行程rated travel
規(guī)定全開位置上的行程
5、額定容量rated valve capacity
在規(guī)定試驗(yàn)壓力條件下,試驗(yàn)流體通過調(diào)節(jié)閥額定行程時(shí)的流量
6、滲漏量leakage
在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下,實(shí)驗(yàn)流體通過調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置時(shí)的流量。
7、正作用downward
當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí),推桿向下動(dòng)作為正作用式。
8、反作用upward
當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí),推桿向上動(dòng)作為反作用式。
四、Cv值計(jì)算公式
本選用指南所列的調(diào)節(jié)閥,一般是鍋爐給水調(diào)節(jié)閥
式中:Q—zui大流量m3/h
G—比重(水=1.15℃)
P1—進(jìn)口壓力bar
P2—出口壓力bar
△P=P1-P2bar
說明:Cv=1.17Kv Kv是我國(guó)調(diào)節(jié)閥傳統(tǒng)用流量系數(shù)代號(hào)
五、調(diào)節(jié)閥滲漏等級(jí)
滲漏等級(jí) | 閥座zui大滲漏量 | 備注 |
等級(jí)Ⅰ | —— | |
等級(jí)Ⅱ | 額定容量的0.5% | 雙座 |
等級(jí)Ⅲ | 額定容量的0.1% | 雙座① |
等級(jí)Ⅳ | 額定容量的0.01% | 單座 |
等級(jí)Ⅴ | 每毫米通徑壓差0.1MPa 允許滲漏量(水)5×10-12m3/s | 單座② |
注:①等級(jí)Ⅲ,適用的閥門同于等級(jí)Ⅱ,但對(duì)閥座和密封件的要求比較嚴(yán)格。
②采用單個(gè)閥座錐密封,是一個(gè)全密封結(jié)構(gòu)。
六、工作原理
在調(diào)節(jié)閥前后壓差為某一定值時(shí),通過改變介質(zhì)流過調(diào)節(jié)閥的流通面積,從而改變流量。流通面積的變化是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作閥桿,使閥瓣和閥座(或套筒)產(chǎn)生相對(duì)行程(或相對(duì)轉(zhuǎn)角)來形成。
七、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥基本上采用了四類結(jié)構(gòu)
*類:是采用zui多的一種,即套筒式單座密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時(shí),滲漏量小,流量特性有線性等百分比兩種。
第二類:采用雙閥座結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)閥瓣的平衡力好,但有一定的滲漏量。
第三類:用閘板式結(jié),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥桿作用力小,靠介質(zhì)的作用自密封。
第四類:在高壓差情況下,由于容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,采用多級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以消除因氣蝕而破壞閥門的隱患。對(duì)汽蝕過程及如何消除的原理簡(jiǎn)單介紹如下:
如圖1所示,閥座相當(dāng)于節(jié)流孔板,高壓液體流經(jīng)節(jié)流孔時(shí),靜壓能與動(dòng)壓能相互轉(zhuǎn)換:流速的增加導(dǎo)致壓力降低,當(dāng)壓力降低至等于或低于該液體在入口溫度下的汽化壓力Pv時(shí),液體中的氣核即膨脹而形成汽泡,流過節(jié)流面之后,在寬敞的下游流道中流速下降,壓力回升。當(dāng)壓力回升至P2,并等于或高于Pv時(shí),汽泡潰裂,這即是汽化過程。汽泡潰裂時(shí),釋放出巨大的能量,對(duì)閥座,閥瓣等節(jié)流元件產(chǎn)生破壞、即汽蝕。汽蝕的破壞力很大,一般的閥在汽化條件下,經(jīng)二三個(gè)月,甚至一二個(gè)星期運(yùn)行,即遭受嚴(yán)重汽蝕,致使閥座泄漏量高達(dá)額定流量的30%以上,調(diào)節(jié)閥*喪失調(diào)節(jié)控制功能。
圖1
汽蝕與壓差有關(guān),當(dāng)閥的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生汽化的臨界壓差△Pc,并在出口壓力P2等于或高于Pv時(shí),就產(chǎn)生汽化。由此,將閥的總壓差用分級(jí)降壓的方法,使每一級(jí)壓差△Pi<△Pc,即可防止汽化產(chǎn)生。多級(jí)降壓是以改變流體在閥內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài),從閥的結(jié)構(gòu)上保證了高壓液體在節(jié)流降壓過程中不產(chǎn)生汽化,是目前對(duì)付高壓差產(chǎn)生汽化行之有效的辦法。
防汽蝕高壓差調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵技術(shù)是節(jié)流組件。根據(jù)多經(jīng)降壓防汽化原理。本產(chǎn)品采用多級(jí)分流多級(jí)閥座式節(jié)流組件。
它是將閥的全開度分成若干組相互獨(dú)立的空間,每個(gè)獨(dú)立空間都設(shè)有徑向流道、節(jié)流孔和緩沖室,按一定規(guī)律分布于若干閥座上,閥座經(jīng)加工成型組裝,采用上閥座錐面密封結(jié)構(gòu),達(dá)到密封可靠。(圖2)
由于鍋爐級(jí)水調(diào)節(jié)閥為變壓差運(yùn)行,因此,該閥應(yīng)具有在小流量(小開度)時(shí)能承受很高的壓差而不產(chǎn)生汽化,在大流量下則要求閥的阻力盡量小,以減少給水泵的能源損耗,亦即要求閥具有變流阻特性。通常,閥的固有流量特性在恒壓差下測(cè)得,當(dāng)用于變壓差工況,其實(shí)際工作流量特性會(huì)產(chǎn)生畸變:直線特性變?yōu)榭扉_特性,致使調(diào)節(jié)閥通常在40%開度就達(dá)到飽和,不能進(jìn)行全程控制。我國(guó)現(xiàn)用的給水調(diào)節(jié)閥均為恒流阻結(jié)構(gòu)。
鑒于此,本設(shè)計(jì)是將25%以下開度采用多級(jí)降壓,25%-100%開度范圍為一般套筒結(jié)構(gòu),固有流量特性為修正等百分比(圖3)。本產(chǎn)品鑄鋼直通式用作鍋爐給水調(diào)節(jié)閥,能有效防止汽化與汽蝕,流體阻力小,節(jié)省電力,并能補(bǔ)償變壓差的影響,滿足實(shí)際工作流量特性為直線的要求。
八、流量特性圖(見圖3)
九、調(diào)節(jié)閥的安裝
1、調(diào)節(jié)閥的安裝前,應(yīng)*清洗管路系統(tǒng),將污物和焊渣排除干凈,以免調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡住現(xiàn)象。
2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)直立安裝在接近地面或樓面的地方,在管道標(biāo)高大于2m時(shí),應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以便于調(diào)節(jié)、檢查和拆卸。使用前或更換填料時(shí)不能拆卸或松動(dòng)聯(lián)接上法蘭與閥體的螺母。
3、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向*。
4、如果調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同時(shí),兩者之間應(yīng)加漸縮管段。
5、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),請(qǐng)留足拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)罩的空間,以便配線,調(diào)整和檢查。
6、調(diào)節(jié)閥與管道連接均需焊接。焊接連接式是將焊在閥體上的接管與管道對(duì)焊,法蘭連接式是將法蘭與管道對(duì)焊。焊接時(shí)要多次打磨,多道焊接,并注意保溫。
7、閥蓋螺母出廠時(shí)一般已擰緊調(diào)好。試運(yùn)行或正式運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泄漏,可將該閥蓋螺母再擰緊,但必須注意兩點(diǎn)。*:擰緊時(shí)務(wù)要均勻,采用對(duì)角螺母擰緊和一個(gè)螺母多次擰緊法,如果用力不均,將使閥蓋歪斜,閥桿彎曲變形影響閥門正常開啟。第二:按緊程度以不漏為限,不可用力太大,否則會(huì)降低閥座使用壽命。
8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出軸推力在選型時(shí)一般都已配好。如果出現(xiàn)推不動(dòng)的情況,可以檢查控制訊號(hào)是否受到干擾,是否受到限位的限制,閥桿是否彎曲變形發(fā)生卡死現(xiàn)象等。
十、調(diào)節(jié)閥的維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足要求時(shí),或經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,為預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須進(jìn)行維修,其維修的主要內(nèi)容為:
1、緊固閥蓋螺母
調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行,停用、再重新啟動(dòng)后,無論其他零件是否有過拆卸、修整,閥蓋螺母必須重新進(jìn)行緊固調(diào)整。
2、閥的拆卸
高壓閥,尤其是焊接連接式閥維修時(shí),在工藝管線上先把執(zhí)行機(jī)構(gòu)從閥上拆卸下來,取出閥內(nèi)件,如閥體完好,密封部位未受傷,其閥體不必從管線上拆下,拆卸內(nèi)件時(shí),必須保護(hù)精密加工件,如閥瓣組件、節(jié)流組件、閥座等,防止其損壞。
3、閥的清洗
拆下的閥體應(yīng)將工藝介貨物、銹跡等清洗,去除干凈。
4、主要零部件的修理和更換
閥瓣、閥座的密封面如有小的損壞,可采用機(jī)械加工和研磨方法修理;如損壞嚴(yán)重,則必須更換新件,修正時(shí),應(yīng)保證閥瓣、閥座的同軸度。
節(jié)流組件及閥桿密封面損壞,只能更新新件。
5、易損件的更換
調(diào)節(jié)閥的易損件主要是填料,閥蓋密封圈等。
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修分別參照電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。
7、安裝和測(cè)試
閥組裝時(shí)在零件配合部位,導(dǎo)向部分及螺紋部分宜涂適當(dāng)潤(rùn)滑油脂。并注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿與閥桿部件及閥座的同軸度。
組裝完畢,必須按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用。
十一、訂貨須知
①型號(hào)(其中包含執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型,管道連接方式,閥體材料結(jié)構(gòu)等)
②公稱壓力PN(MPa)
③公稱通徑DN(mm)
④工作壓力(MPa)
⑤壓差(MPa)
⑥工作溫度(℃)
⑦Cv值或zui大流量(t/h)
⑧流量特性
⑨其它技術(shù)要求。
若執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)注明控制信號(hào)(0~10或4~20mA),若為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)注明:①是否需要手輪機(jī)構(gòu);②空氣過濾減壓器;③定位器,如果是電氣閥門定位器,提供電信號(hào)(0~10或4~20mA);④氣源壓力;⑤閥門是氣開式還是氣關(guān)式。
訂貨須知:(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))
一、A:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、公稱通徑B:介質(zhì)及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的閥門型號(hào),請(qǐng)您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。
三、當(dāng)您使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),我們的工程師專家會(huì)專心為您審核與分析。
我們可以為您提供專業(yè)的解決方案,包括設(shè)計(jì)、定做、成套、運(yùn)行、服務(wù)。我們一直致力于閥門行業(yè)領(lǐng)域的*,為您提供的閥門知識(shí)、的服務(wù)、*的技術(shù)顧問。如有任何疑問,您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們立志成為世界的閥門制造商。
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