圓頂閥   閥門(mén)型號(hào)YDF-10C

一、用途及特點(diǎn)

       圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門(mén)，是目前上燃煤電廠輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量zui多、使用效果*的關(guān)鍵性閥門(mén)。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開(kāi)關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年的市場(chǎng)運(yùn)作中得到充分驗(yàn)證，贏得了廣大客戶的信賴。

1、啟閉靈活、閥芯無(wú)沖刷  圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，密封圈的使用壽命長(zhǎng)；閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋，避免了物料對(duì)閥芯的直接沖刷。

2、密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良  圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，密封嚴(yán)密，從而能有效截?cái)喙艿纼?nèi)物料的流動(dòng)。

3、選材考究、工藝科學(xué)  閥芯是圓頂閥的核心部件，根據(jù)使用工況的不同采用不同的耐磨材料，使產(chǎn)品具有耐磨、耐沖刷等特性；閥芯光滑堅(jiān)硬的表面，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)了密封的*配置。

4、自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠  圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行器采用直行程氣缸或旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。

二、工作原理

       圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯和橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng)，目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為直行程雙作用氣缸，直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊的壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng)。

閥門(mén)的工作過(guò)程為：

閥門(mén)關(guān)閉              閥門(mén)開(kāi)啟

       閥芯關(guān)閉→密封圈充氣→密封圈排氣→閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)→閥芯開(kāi)啟→閥門(mén)打開(kāi)，完成一個(gè)循環(huán)。

       常態(tài)：閥芯處于關(guān)閉位置時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，壓縮空氣對(duì)密封圈充氣。壓力表顯示出作用在密封圈上的壓力。

       打開(kāi)狀態(tài)：直行程氣缸開(kāi)始動(dòng)作的瞬間，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘脫離二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，其密封圈內(nèi)的氣從快速排氣閥的排氣孔排出，此時(shí)閥芯開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，閥芯與密封圈之間不接觸。

       關(guān)閉狀態(tài)：在關(guān)閉的指令下，氣缸開(kāi)始反向動(dòng)作，閥芯反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，氣源對(duì)密封圈供氣。（關(guān)閉到位—充氣之間的時(shí)間通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)完成。）

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、注意事項(xiàng)

       橡膠密封圈充氣壓力應(yīng)保證在0.30～0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45～0.65MPa，使用潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。

五、主要零部件材料