產(chǎn)品展示

I-1B1.5寸濃漿泵,不銹鋼濃漿泵

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上海滬耐泵業(yè)有限公司
2017-04-21 00:53:25
上海市
上海
684

【簡單介紹】

滬耐牌I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能，該泵廣泛應(yīng)用于：化工、制藥、釀造、造紙、食品加工等行業(yè)。

【詳細(xì)說明】

產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式：
I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。

技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

I-1B型濃漿泵性能參數(shù):

型號	流量 (m3/h)	揚程（m）	吸程（m）	進(jìn)出口徑 (mm)	轉(zhuǎn)速（r/min）	配用電機(jī) （kw）	工作壓力（kg/cm2）
I-1B1寸	1.5	50	2	25	960	1.1	5
I-1B1寸	1.5	100	2	25	960	2.2	5
I-1B1.5寸	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B1.5寸	3.2	120	3	40	960	4	8
I-1B2寸	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2寸	5.6	120	3	50	960	5.5	8
I-1B2.5寸	6.5	60	3	65	960	3	6
I-1B2.5寸	6.5	120	3	65	960	7.5	6
I-1B3寸	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B3寸	12	120	3	75	960	11	6
I-1B4寸	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	60	3	150	960	11	6
老型
老型I-1B1寸	1.1	30	2	25	960	2.2	3
老型I-1B1.5寸	3	80	3	40	960	3	8
老型I-1B2寸	5.4	80	3	50	960	3	6
老型I-1B3寸	10	60	3	75	960	7.5	6
老型I-1B4寸	13	60	3	100	960	11	6
老型I-1B5寸	15	60	3	125	960	15	6

I-1B型濃漿泵安裝尺寸：

安裝說明:

一：根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。

使用說明:

起動：

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。

2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出.

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動機(jī)。

停機(jī)：

1.關(guān)閉吸入管閥門。

2.關(guān)閉排出管閥門。

3.停止電機(jī).

〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗?！?/p>

運轉(zhuǎn)：

1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過75℃。

2.及時補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。

3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

故障與排除

故障	原因	排除方法
1.啟動困難	1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。	1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動后不出料液	1.有大量空氣吸入： 2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。	1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。
3.泵有較大的振動或噪音	1.電動機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-	1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4.運行過程中.流量顯著下降	1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^	1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動機(jī)超載	1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低.	1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。
6.軸封填料處大量漏液	1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。	1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。


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