美國愛默生電機

        U.S. Motors公司的高效節(jié)能的電機被廣泛認為是可以提供的率的電機。它通過了 IEEE841-2000標準。 IEEE 標準是目前zui嚴格的標準，被全*為衡量電機效率的評判標準。

1. 概述

    從節(jié)約能源、保護環(huán)境出發(fā)，高效異步電動機是目前的發(fā)展趨勢。 1992 年美國發(fā)布了能源法，在該法規(guī)中規(guī)定了 1-200HP 三相異步電動機的效率標準，過度期為 5 年， 1997 年 10 月 24 日 開始實施。加拿大也頒布了同樣的法規(guī)，從 1992 年 1 月開始實施。歐洲在 1999 年也對 1.1-90kW2 極和 4 極電機達成了 CEMEP-EU 協(xié)議，根據(jù)電機的運行時間，將效率分為 eff1 、 eff2 、 eff3 三個等級，從 2003-2006 年間分布實施。

    我國加入 WTO 以后，電機行業(yè)面臨社會的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)。從和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看，開發(fā)高效異步電動機是非常有必要的，這也是使我國電機產(chǎn)品趕超*水平和推進行業(yè)技術(shù)進步的需要。

2. 美國高效電動機

A ． 美國電動機的耗能情況和節(jié)能潛力

    據(jù)美國能源署統(tǒng)計， 1994 年美國用于生產(chǎn)過程中的電動機系統(tǒng)耗能 6790 億 kW•h 的驚人效果，使整個工業(yè)系統(tǒng)的電動機能耗降低 11%-18% ，按當時的電價計算，約為 36-58 億美元。按平均值估算，通過電動機效率升級，每年可節(jié)電 246 億 kW•h ，約占電動機能耗的 3.6% ，通過點電動機系統(tǒng)節(jié)能（水泵、風(fēng)機、壓縮機等的系統(tǒng)效率改進和調(diào)速），每年可節(jié)電 606 億 kW•h ，約占電動機能耗的 8.9% 。因此，近年來電動機節(jié)能一直是美國電動行業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)的重點， 1997 年 10 月 24 日 生效的 “ Energy Policy Act of 1992 ” ，簡稱 EPACT ，更是以法律的形式在全美強制推行高效電動機。

B. 關(guān)于 EPACT

    在世界各國，以法律形式來推廣高效電動機，美國是*家。為了實現(xiàn)這一目標， EPACT 強制要求在美國生產(chǎn)（包括進口）、銷售和使用的大部分異步電動機必須符合 NEMA 標準 MG-1 所規(guī)定的效率指標。

  按美國能源署的解釋，符合下述條件的一般用途的異步電動機必須遵守 EPACT ：

  單速、多向、 T 機座；

  1-200hp ；

  3600r/min 、 1800r/min 或 1200r/min ；

  底腳安裝；

  籠型異步電動機， NEMA A 設(shè)計和 B 設(shè)計；

  連續(xù)定額；

  運行在按 NEMA 標準 MGI 定義的 230/460V 、 60Hz 恒壓電網(wǎng)。

下述電動機不在 EPACT 的范圍內(nèi)：

  無底腳設(shè)計；

  功率小于 1hp 或大于 200hp ；

  900r/min 及以下；

  雙速；

  50Hz ；

  200/400V 和 575V ；

  C 設(shè)計和 D 設(shè)計；

  U 機座；

  變頻電動機（注：適用于在變頻器供電時，并不是指電動機本身不符合 EPACT ）；

  單相電動機；

  機座號 56 及以下。

     實際上，有一些美國電機公司對此范圍內(nèi)的電機（如無底座設(shè)計 , 575V 設(shè)計等）仍按 EPACT 考核，但這是體現(xiàn)了各個公司產(chǎn)品的水平，而不涉及法律問題

C. 關(guān)于 Premium Efficiency

    美國能源署*以來一直致力于尋求比 EPACT 更高的效率，于是便有了 Premium Efficiency Motor 。

    目前美國各大電機制造商都已推出了 NEMA Premium? Efficiency 電動機的產(chǎn)品，這一方面說明了美國電機制造商的開發(fā)、制造力量的強大，另一方面也說明了美國市場競爭的劇烈，每個電機制造公司都想搶先一步，占領(lǐng)這個高效電動機新產(chǎn)品的至高點。

3. CEMEP-EU 協(xié)議

    歐洲對發(fā)展高校電動機的看法zui初并不*，但經(jīng)過多年的協(xié)調(diào)，于 1999 年對 4 極電機和 2 極電機的效率標準達成了 CEMEP-EU 協(xié)議，其要點如下：

電機防護等級 IP54 或 IP55

功率范圍 1.1-90kW

極數(shù) 2 極或 4 極

電壓 400V 50Hz

連續(xù)工作制 N 設(shè)計（ IEC60034-12 ）

測試方法按 IEC60034-2 的耗損分析法、容差值按 IEC60034-1 。

協(xié)議要求今后生產(chǎn)的電動機在上必須要有效率標志，其中 eff3 是當前生產(chǎn)的電動機， eff2 、 eff1 是高效電動機。

eff2 的電動機應(yīng)降低損耗 20% 以上，年運行時間在 2000h 以上。

eff1 的電動機應(yīng)降低損耗 40% 以上，年運行時間在 4000h 以上。

     根據(jù) 1998 年的生產(chǎn)量，對 4 極電機，至 2001 年底 30% 的電機必須是高效電動機； 2003 年 12 月底， 50% 的電機必須是高效電動機。對 2 極電機， 2002 年年底， 30% 的電機必須為高效電動機；     2003 年底， 50% 的電機必須是高效電動機?，F(xiàn)有 eff3 電機在 2006 年將全部淘汰。

4. 歐州效率標準與美國效率標準比較：

　　由于計算雜散損耗方法不同以及電源電壓及頻率不同，而且這兩方面因素對電機效率的影響程度因每一臺電機的具體設(shè)計而異。專家分析后認為西門子 eff1 電動機的效率與美國 EPACT 電動機的效率大致處于同一水平上。

5. 小結(jié)

  我國中小型異步電動機的效率水平與水平相比還有一定的差距，目前 Y2 系列異步電動機已達到歐洲 eff2 的效率水平。

  電動機效率提高 1% ，可節(jié)約 73.8 億 kW.h 電能。因此，貫徹能效標準、實施效率認證制度是電機行業(yè)的當務(wù)之急。

  電動機效率不斷提高的過程是電動機產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的過程，同時也是一個國家電機工業(yè)綜合水平的一種標志。

  生產(chǎn)和使用高效率電動機，對電機制造廠和廣大用戶都是有利的。要采取有效措施，鼓勵用戶積極采用高效率電動機。 （ 參考： Y2 系列三相異步電動機技術(shù)手冊 ）