Z45X軟密封閘閥
【簡(jiǎn)單介紹】
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:彈性座封閘閥具有開關(guān)輕巧,密封可靠、*密封無泄漏、彈性記佳、使用壽命長等到顯著優(yōu)點(diǎn)、可廣泛應(yīng)用于給排水、石化、建筑、能源系統(tǒng)等流體管給上。
【詳細(xì)說明】
Z45X軟密封閘閥
品牌 | 豐泉閥門 | 型號(hào) | Z45X | 所在地 | 浙江 |
產(chǎn)品名稱: | Z45X軟密封閘閥 |
產(chǎn)品型號(hào): | Z45X |
產(chǎn)品特點(diǎn): | 彈性座封閘閥具有開關(guān)輕巧,密封可靠、*密封無泄漏、彈性記佳、使用壽命長等到顯著優(yōu)點(diǎn)、可廣泛應(yīng)用于給排水、石化、建筑、能源系統(tǒng)等流體管給上。 |
Z45X軟密封閘閥詳細(xì)資料: |
軟密封閘閥 產(chǎn)品型號(hào):Z45X 主要性能規(guī)范: *以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥,普通存在漏水、易生銹現(xiàn)象,本廠引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)所生產(chǎn)的軟密封閘閥,克服了一般閘閥密封不良彈性疲乏、易生銹等缺陷。軟密封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補(bǔ)嘗作用,達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧,密封可靠彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品用途: 可廣泛應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 平底式閥座 ——傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無阻。整體包膠—— 閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,國內(nèi)*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。耐腐蝕—— 閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕及生銹,并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂 以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。 型號(hào): Z45X/RVHX 口徑: 50~400mm 壓力: 1.0材質(zhì): 鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼 ~2.5MPa
三、主要技術(shù)參數(shù)
軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 一,通用要求 1,軟密封閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。 2,軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。 3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 二,軟密封閘閥標(biāo)質(zhì) 1,閥體材質(zhì),應(yīng)以鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2,閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 3,螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。 4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 5,密封面的材質(zhì) ?、佘浢芊忾l閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一; ?、谄胀ㄐㄊ介l閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明; ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù); 6,閥軸填料 ?、儆捎诠芫W(wǎng)中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,*保持密封效果; ?、陂y填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的*性; ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; ?、芴盍先粜韪鼡Q,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 三,彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu) 3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。 3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。 3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,zui大啟閉力矩宜為240N-m。 3.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤 ?、佘浢芊忾l閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目; ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作; ?、壑甘颈P針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。 3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。 四,軟密封閘閥的性能檢測(cè) 4.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè): ?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩; ?、谠诠籂顩r下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù); ?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè): ?、匍y門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè); ②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。 五,軟密封閘閥的內(nèi)外防腐 5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。 5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 六,軟密封閘閥包裝運(yùn)輸 6.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 6.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。 6.3大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。 七,軟密封閘閥出廠說明書 軟密封閘閥是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù): 閥門規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。 八,軟密封閘閥標(biāo)準(zhǔn)匯總標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 標(biāo)準(zhǔn)英文名稱 JB/T6376-19922005復(fù)審 軟密封閘閥橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差 JB/T6375-19922005復(fù)審 軟密封閘閥橡膠密封圈 尺寸系列和公差 ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的軟密封閘閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve BS 4151-1967 輸入信號(hào)為 3至151b/in壓力計(jì)的閥定位器的評(píng)定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in 九,參數(shù)定義: 1.公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。 2.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的zui大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的zui大工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的zui大工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的zui大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì)降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)zui高工作壓力,還需根據(jù)zui高工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。 |
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