S/SH雙吸中開泵*
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
S/SH雙吸中開泵*用途:
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水(帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體)的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農(nóng)田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。
S/SH雙吸中開泵*型號意義
S/SH雙吸中開泵*結(jié)構(gòu)圖
1—泵體;2—泵蓋;3—葉輪;4—軸;5—密封環(huán);6—軸套;7—聯(lián)軸器;8—軸承體;9—填料壓蓋;10—填料
結(jié)構(gòu)說明及特點(diǎn):
1、S(SH)系列單級雙吸離心泵(中開泵)為單級、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。S(SH)型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)。S(SH)型中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
2、S(SH)型中開泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。S(SH)型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416;7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。
3、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。法蘭按GB標(biāo)準(zhǔn)制作,也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標(biāo)準(zhǔn)制作。
4、葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了*的CFD技術(shù),因此提高了S(SH)型中開泵的水力效率。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
5、S(SH)型中開泵的泵軸由兩套滾動(dòng)軸承支撐,安裝在泵體兩端。*的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。泵體上設(shè)有雙吸密封環(huán),拆卸更換方便。S(SH)型中開泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或金屬迭片式聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)也可采用內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)。
6、S(SH)型中開泵的軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán),防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費(fèi)用低,同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。
7、S(SH)型中開泵的軸封可采用填料密封,也可采用機(jī)械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進(jìn)入軸封腔,也可通過外接冷卻水管進(jìn)入軸封腔。S(SH)型中開泵檢修時(shí)勿需拆卸進(jìn)出水管及電動(dòng)機(jī),維修方便.根據(jù)用戶需要,可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。
性能范圍:
泵進(jìn)口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: zui高1800m3/h
揚(yáng)程H: zui高135m
工作壓力P: zui高2.5MPa
工作溫度T: zui高135°C
旋轉(zhuǎn)方向:
從電動(dòng)機(jī)端看,泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(即泵進(jìn)水口在右方)。根據(jù)用戶需要,可改為反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)泵通過在泵型號尾部加注字母F表示。
成套范圍:
成套供應(yīng)泵,電動(dòng)機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。
應(yīng)用范圍:
泵的零件用不銹鋼板壓制,經(jīng)激光焊接而成,并有多種牌號的不銹鋼可供選用,因而S型泵的用途十分廣泛,主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體,可用于住宅供水及增壓、工業(yè)鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)體會(huì)水、水處理和反滲透系統(tǒng)、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水。
性能參數(shù):
泵型號 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功 率 P(kW) | 效率 (%) | 汽蝕余量 (m) | 泵重量 (Kg) | |
軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||||
300S96 | 360 485 612 | 104 96 90 | 1450 | 135.9 154.6 187.5 | 250 | 75 82 80 | 5 | 828 |
300S96A | 342 468 540 | 95 89 84 | 1450 | 119.6 141.8 158.4 | 220 | 74 80 78 | 5.1 | 828 |
300S96B | 320 450 520 | 86 80 74.9 | 1450 | 104.1 124.1 137.8 | 185 | 72 79 77 | 5.3 | 828 |
250S85 | 360 485 600 | 91 85 77 | 1450 | 122 144 166 | 220 | 73 78 76 | 4 | 515 |
250S85A | 340 456 565 | 80 75 68 | 1450 | 103 121 140 | 185 | 72 77 75 | 4.2 | 510 |
250S65 | 360 485 612 | 71 65 58 | 1450 | 92.8 108.7 130.6 | 132 | 75 79 74 | 3 | 480 |
250S65A | 342 468 540 | 61 54 50 | 1450 | 77 89 98 | 110 | 74 77 75 | 3.1 | 480 |
250S65B | 320 450 520 | 51 45 41 | 1450 | 63.5 74.5 79.5 | 90 | 70 74 73 | 3.2 | 480 |
250S39 | 360 485 612 | 42 39 32 | 1450 | 54.2 61.3 67.5 | 75 | 76 84 79 | 3.2 | 380 |
250S39A | 324 468 576 | 35 30 25 | 1450 | 41.7 48.4 50.9 | 55 | 74 79 77 | 3.3 | 380 |
250S24 | 360 485 576 | 27 24 19 | 1450 | 33.1 36.9 36.4 | 45 | 80 86 82 | 3.5 | 370 |
250S24A | 342 414 482 | 22 20 17 | 1450 | 25.6 27.2 27.9 | 37 | 80 83 80 | 3.6 | 370 |
250S14 | 360 485 576 | 16 14 11 | 1450 | 19.6 21.5 22.1 | 30 | 80 86 78 | 3.8 | 32 |
250S14A | 320 432 504 | 13 11 8 | 1450 | 14.5 15.8 14.6 | 18.5 | 78 82 75 | 3.9 | 320 |
300S90 | 590 790 936 | 93 90 82 | 1450 | 202 242 279 | 315 | 74 80 75 | 4 | 840 |
300S90A | 576 756 918 | 86 78 70 | 1450 | 190 217 247 | 280 | 71 74 71 | 4.1 | 840 |
裝配、拆卸:
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,zui后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝:
1 、檢査S(SH)型中開泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2、S(SH)型中開泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將S(SH)型中開泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、S(SH)型中開泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如S(SH)型中開泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、S(SH)型中開泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、S(SH)型中開泵起動(dòng)與停止:
① 起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果S(SH)型中開泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止S(SH)型中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉余水.以免凍裂。⑥*停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、S(SH)型中開泵運(yùn)轉(zhuǎn):
① 水泵軸承zui高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如S(SH)型中開泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.
可用下列公式迸行換算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
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