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上海鴻蝶閥門(mén)有限公司

J61Y鍛鋼承插焊截止閥,JYU41W氧氣專用截止閥

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FT968Y給水泵Z小流量控制閥

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  • 上海鴻蝶閥門(mén)有限公司
  • 2017-02-22 15:33:09
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【簡(jiǎn)單介紹】

FT968Y給水泵Z小流量控制閥是電動(dòng)給水泵的重要保護(hù)設(shè)備,本公司生產(chǎn)的Z小流量控制閥可與300、600、1000MW機(jī)組鍋爐給水泵配套。當(dāng)給水泵輸出流量小于規(guī)定的Z小流量時(shí),將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至?xí)?dǎo)致給水泵汽化后無(wú)法工作。Z小流量控制閥的功能就是當(dāng)給水泵輸出流量減少到Z小流量以后時(shí),立即自動(dòng)開(kāi)啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運(yùn)行。有效保護(hù)了給水泵的安全運(yùn)行

【詳細(xì)說(shuō)明】

  一、概述

 FT968Y給水泵zui小流量控制閥是電動(dòng)給水泵的重要保護(hù)設(shè)備,本公司生產(chǎn)的zui小流量控制閥可與300、600、1000MW機(jī)組鍋爐給水泵配套。當(dāng)給水泵輸出流量小于規(guī)定的zui小流量時(shí),將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至?xí)?dǎo)致給水泵汽化后無(wú)法工作。zui小流量控制閥的功能就是當(dāng)給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時(shí),立即自動(dòng)開(kāi)啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運(yùn)行。有效保護(hù)了給水泵的安全運(yùn)行。當(dāng)給水泵流量增大至zui小流量以上時(shí),zui小流量閥自動(dòng)關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

FT968Y給水泵zui小流量控制閥實(shí)際上是一臺(tái)具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥。

  該型閥門(mén)采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤(pán)構(gòu)成節(jié)流件,水流在迷宮中經(jīng)曲折來(lái)回而節(jié)流降壓,是當(dāng)今技術(shù)的新潮流??刂屏髁恳彩峭ㄟ^(guò)閥芯上下移動(dòng)來(lái)改變迷宮通流截面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕,耐磨損,低噪音的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單,維修十分方便。

  二、FT968Y給水泵zui小流量控制閥工作原理

  FT968Y系列給水泵zui小流量控制閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門(mén)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使閥門(mén)始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該zui小流量控制閥適用于300、600、1000MW機(jī)組給水泵zui小流量控制和調(diào)節(jié)。

  三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

250

300

350

流量特性

近似線性

公稱壓力PN(MPa)

≤50

連接型式

焊接

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電動(dòng)

行程L(mm)

88.2

100

100

工作溫度(℃)

360

額定流量系數(shù)Cv

82

132

196

開(kāi)或閉時(shí)間t(s)

36

使用介質(zhì)

使用壓差△P(MPa)

36

  注:可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

  四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)  目

技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)

基本誤差 %

不超過(guò)±1.5

回差 %

≤1

死區(qū) %

≤3

泄漏量

達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí);泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

  五、閥門(mén)主要材料

名稱

材料

閥體

ASTM A182 F12

閥芯

DIN 14122

閥桿

17-4PH

閥座

2Cr13堆焊

進(jìn)出口

15NiCuMoNb5

  產(chǎn)品尺寸

  六、外形尺寸

公稱通徑DN(mm)

250

300

350

H   (mm)

740

880

800

H1  (mm)

264

346

346

H2  (mm)

1090

1370

1370

L   (mm)

330

380

460

D1  (mm)

300

350

420

D2  (mm)

250

300

350

  注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計(jì)。

  適用場(chǎng)所

  六、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖

  七、安裝注意事項(xiàng)

  1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門(mén)時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。

  2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給閥門(mén)帶來(lái)附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門(mén)的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。

  3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志*,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門(mén)處于zui大開(kāi)度。

  4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。

  5. zui小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。

  八、使用注意事項(xiàng)

  1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

  2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)。

  3. 任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

  4. 就地操作時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器手柄拉出,即可操作;恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。

  九、檢修和維護(hù)

  1. zui小流量控制閥的拆卸步驟:

  ·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線

  ·拆上下閥桿連接塊

  ·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

  ·拆下支架

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出均流罩和迷宮盤(pán)

  ·取出閥座和墊片

  2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

  3. 日常維護(hù)

  ·閥門(mén)在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好;

  ·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不匯漏;

  ·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 故障原因分析及排除方法

序號(hào)

現(xiàn)  象

原  因

消 除 方 法

1

調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)

  1. 電源未接上
  2. 閥桿彎曲卡死
  1. 檢查電源是否接上
  2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

2

閥桿動(dòng)作不靈活

  1. 軸螺母的螺紋有損傷
  2. 潤(rùn)滑脂干燥或污垢

 

  1. 閥桿稍有彎曲
  1. 修復(fù)螺紋損壞部位
  2. 清除污物,重新添加潤(rùn)滑脂
  3. 校直或更換閥桿

3

填料處泄漏

  1. 填料未壓緊

 

  1. 填料失效
  1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
  2. 更換填料

4

閥門(mén)內(nèi)泄漏

  1. 密封面有污物卡住

 

  1. 閥芯或閥座密封面損傷
  1. 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數(shù)次,沖掉污物
  2. 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座。
    
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