產(chǎn)品展示
Q41F-150LB甌北Q41F-150LB
【簡單介紹】
【詳細說明】
甌北Q41F-150LB型號:Q41F,壓力等級:150LB300LB600LB,出廠:溫州博源閥門地址:溫州龍灣靠近永強機場。
甌北Q41F-150LBQ41F屬于浮動球球閥,甌北Q41F-150LB的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。,甌北Q41F-150LB的這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。甌北Q41F-150LB擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)●甌北Q41F-150LB在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使美標(biāo)閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離●必須先查明甌北Q41F-150LB上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染.歡迎訪問博源:http://boyuanfamen.goepe.com/●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。,甌北Q41F-150LB的這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。甌北Q41F-150LB擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)●甌北Q41F-150LB在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使美標(biāo)閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離●必須先查明甌北Q41F-150LB上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染.●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
甌北Q41F-150LBQ41F屬于浮動球球閥,甌北Q41F-150LB的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。,甌北Q41F-150LB的這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。甌北Q41F-150LB擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)●甌北Q41F-150LB在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使美標(biāo)閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離●必須先查明甌北Q41F-150LB上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染.歡迎訪問博源:http://boyuanfamen.goepe.com/●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。,甌北Q41F-150LB的這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。甌北Q41F-150LB擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)●甌北Q41F-150LB在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體●維修前,解除管線壓力并使美標(biāo)閥門處于打開位置●維修前,斷開電源或氣源●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離●必須先查明甌北Q41F-150LB上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染.●新零件在裝配前也需清洗干凈●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。