ZJHP(M)型氣動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥（套筒閥）組成，單座
閥閥體直通單座蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，與普通單座閥相比具有體積小，重量輕，流量大等特
點(diǎn)適用于流量大，泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。ZJHM型精小型套筒與普通套筒閥相比，具有體積小1/3，重量
輕1/3，流量大1/3的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求噪音低、壓差大的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

一、產(chǎn)品概述

ZJHP(M)型氣動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥（套筒閥）組成，單座

閥閥體直通單座蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，與普通單座閥相比具有體積小，重量輕，流量大等特

點(diǎn)適用于流量大，泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。ZJHM型精小型套筒與普通套筒閥相比，具有體積小1/3，重量

輕1/3，流量大1/3的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求噪音低、壓差大的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

二、閥體形式

閥體形式：直通單座（套筒）倒S型鑄造型閥
公稱通徑：DN20~300mm
公稱壓力：PN1.6 4.0 6.4MPa
連接形式：法蘭式按JB78-59 JB/T79.2-94凹式
材 料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12M02Ti
上 閥 蓋：常溫型-20~+200℃
散熱型-40~+450℃
填 料: V型聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

三、閥內(nèi)組件

閥芯型式：上導(dǎo)單座(套筒)柱塞型閥芯
流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性
材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

四、氣動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	閥座直徑(mm)	額定流量系數(shù)Kv		額定行程(mm)	薄膜有效面積cm2	固有可調(diào)比	環(huán)境溫度℃	基本誤差	回差	死區(qū)	額定流量系數(shù)	泄漏量
		直線	等百分比
20	10	1.8	1.6	10	350	50:1	-40~+85	不帶定位器±5% 帶定位器±1%	不帶定位器±3% 帶定位器1%	不帶定位器±3% 帶定位器0.4%	±10%	單座10-4閥額容量（套筒10-3閥額定容量）
	12	2.8	2.5
	15	4.4	4
	20	6.9	6.3
25	25	11	10	16
40	32	17.6	16	25
	40	27.5	25
50	50	44	40
65	65	69	63	40	560
80	80	110	100
100	100	176	160
150	125	275	250	60	900
	150	440	400
200	200	690	630
250	250	1000	900	100	1400
300	300	1600	1440

1、本表以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格執(zhí)行機(jī)構(gòu)為計(jì)算基礎(chǔ)。如zui大工作壓差超出表列范圍，可向廠方提出，采取適當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法。
2、本表以閥門關(guān)位置為計(jì)算基礎(chǔ)。因此其它位置會(huì)有更大的允許壓差。

五、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要外型尺寸

公稱通徑	L(mm)			H(mm)		H1(mm)				ФA(mm)
	ANSI125FF ANSI150RF JIS10KFF.RF PN0.6、1.6	ANSI300 JIS2030KRF PN4.0	ANSI600 JIS40K.RF PN6.4	普通	高溫	PN6	PN16	PN40	PN64
G3/4″	120	120	120	253		31	31			236
20	181	194	206	398.5	548.5	45	52.5		65	285
25	184	197	210	410.5	560.5	50	57.5		70
40	222	235	251	455	620	65	75		85
50	254	267	286	457.5	627.5	70	82.5		90
65	276	292	311	610	790	80	92.5		102.5	360
80	298	317	337	622	8.7	95	100		107.5
100	352	368	394	640	850	105	110	117.5	125
150	451	473	508	870	1130	132.5	142.5	150	172.5	470
200	600	610	650	890	1150	160	170	187.5	207.5