POLOVO 氣動隔膜閥 簡介 精小型氣動活塞隔膜調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,實(shí)與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑,故氣動薄膜隔膜閥具有陰力小,流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。 隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔,隔膜下壓,關(guān)閉閥門通道,當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道,隔膜上升,閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等,通道中運(yùn)動的*部件就是隔膜,所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象,具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式,可適用于多種的流體控制需要 。 ◇比例調(diào)節(jié)式氣動隔膜閥用途 氣動隔膜閥 于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路適用溫度:≤85℃、≤100℃、 ≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料) 壓力等級:PN0.6、1.0、1.6 ◇ 比例調(diào)節(jié)氣動隔膜閥 選用附件 回訊器:也叫限位開關(guān)ALS10,遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(防爆)APL410 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥 電氣定位器:輸入4~20mA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能 備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料 ◇比例調(diào)節(jié)氣動隔膜閥 主要技術(shù)參數(shù) 材質(zhì) | 鑄鐵 | 品牌 | POLOVO | 型號 | G6B41F | 產(chǎn)品別名 | 隔膜閥 | 適用范圍 | 環(huán)保 , 工業(yè) | 連接形式 | 法蘭 、雙由令 、卡箍快裝式 | 公稱通徑 | 15 ~ 200 (mm ) | 壓力 | 0.6(Mpa )、1.0(Mpa )、1.6 (Mpa ) | 動作方式 | 常開式、常閉式、往復(fù)式 | 閥體材質(zhì) | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 | 選配附件 | 電磁閥、閥位反饋限位開關(guān)、定位器、空氣過濾減壓閥 | 襯里材質(zhì) | 襯膠、襯氟 | 氣缸材質(zhì) | 鋁合金 | 隔膜片村質(zhì) | 襯膠NBR、襯氟PTFE | ◇比例調(diào)節(jié)式氣動隔膜閥特點(diǎn) 1.隔膜閥與其它閥門zui大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造;橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於*隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。 2.由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。 3.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。 4.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和zui小的關(guān)閉力。 5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。 6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。隔膜閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啟,色別隨之顯露。 ◇比例調(diào)節(jié)式氣動隔膜閥外形尺寸 ◇比例調(diào)節(jié)式氣動隔膜閥尺寸數(shù)據(jù) 通徑(mm) | D1 | 尺寸(mm) | D | L | T | H1 | n | ¢ | D (HG) | JIS | DIN | ANSI | L(HG) | JIS | DIN | ANSI | n(HG) | JIS | DIN | ANSI | ¢(HG) | JIS | DIN | ANSI | 15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 125 | 110 | 130 | 110 | 14 | 125 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 135 | 120 | 150 | 120 | 16 | 130 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 145 | 130 | 160 | 130 | 16 | 145 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 | 32 | 135 | 100 | | | | 160 | | | | 16 | 180 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | | | | 40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 100 | 180 | 180 | 200 | 180 | 16 | 220 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 | 50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 210 | 210 | 230 | 210 | 18 | 250 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 250 | 250 | 290 | 250 | 22 | 280 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 300 | 280 | 310 | 280 | 25 | 340 | 4 | 8 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 100 | 215 | 180 | 175 | 180 | 190 | 350 | 340 | 350 | 340 | 25 | 370 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 | 125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 400 | 410 | 400 | 410 | 30 | 420 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 | 150 | 280 | 240 | 240 | 240 | 240 | 460 | 480 | 480 | 480 | 30 | 480 | 8 | 8 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 200 | 335 | 295 | 290 | 295 | 298 | 570 | 570 | 570 | 570 | 35 | 625 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 250 | 390 | 395 | 400 | 395 | 362 | 680 | 680 | 680 | 680 | 38 | 726 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 25 | |