J744X-16液動(dòng)快開排泥閥|J644X氣動(dòng)角式快開排泥閥
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
一、 概述及用途
MQF-P-Ⅲ型快開排泥有角式普通型閥、角式檢修蝶板型閥;水平式閥;立式法蘭聯(lián)接型池底閥、立式閥座澆注聯(lián)接型池底閥,并可提供閥位反饋信號(hào)裝置。其安裝在各類絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污水池外或池底,用于池底泥沙及污物的排放。
本產(chǎn)品可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開、關(guān)閥、手操電控或與排泥自動(dòng)化設(shè)備配套控制電磁閥開、關(guān)閥,可實(shí)現(xiàn)水處理行業(yè)各類池底排泥沙及污物的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的全面監(jiān)控,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和有效改善水處理效果之目的。
本產(chǎn)品與同類排泥閥相比,具有工作安全可靠、操作簡(jiǎn)便、排泥效果好、維修量少使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
二、性能特點(diǎn)及應(yīng)用效果
本快開排泥閥具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點(diǎn),是可靠性高和使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。具體特性如下:
1、開閥快速,全開閥速度為<5秒。
(1)閥缸體積小泄壓快;
(2)驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的壓力遠(yuǎn)大于排放流體的壓力,閥芯上升速度快;
2、活塞式排泥閥的開閥行程大大高于膜片式排泥閥,能大大降低流阻和有利渣物流通,可有效防止渣物堵卡在閥瓣與閥座之間造成泄漏;
3、防卡、防阻滯能力強(qiáng)
(1)閥缸與閥體內(nèi)腔用隔板和導(dǎo)向管及密封件嚴(yán)密隔開,同時(shí)借助驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力大于泥水壓力從而有效隔離排放流體中的泥砂等污物不進(jìn)入活塞缸內(nèi)并使驅(qū)動(dòng)介質(zhì)不泄漏,防止了活塞卡住和阻滯。
(2)關(guān)鍵和運(yùn)動(dòng)零組件使用不銹鋼加工和特殊材料制作,不會(huì)因生銹而造成卡死和阻滯。
(3)進(jìn)入閥缸內(nèi)的驅(qū)動(dòng)介質(zhì)是空氣或自來水,無泥沙和污染物,活塞工作環(huán)境好。
4、經(jīng)久耐用,維護(hù)簡(jiǎn)便、維修量很小
除閥體和法蘭外,均采用不銹鋼和耐磨材料制造,運(yùn)動(dòng)部件不生銹、磨擦系數(shù)小,綜合機(jī)械性能好,強(qiáng)度高,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。
5、關(guān)閉及密封性能安全可靠
(1)閥芯具有良好的定心導(dǎo)向性能
(2)不銹鋼閥瓣上采用嵌套式橡膠軟密封圈,使閥門的密封性能大大提高,嵌套式軟密封圈容易更換。
(3)關(guān)閥動(dòng)作平緩,無沖擊力,不會(huì)造成管道震動(dòng)。密封件不易損壞、排泥管與池壁之間不會(huì)因震動(dòng)產(chǎn)生縫隙泄漏,使用安全可靠。
6、使用操作簡(jiǎn)單、方便
(1)工作用驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力低,如果采用自來水作驅(qū)動(dòng)介質(zhì)則無需專設(shè)加壓泵等設(shè)備。
(2)電動(dòng)控制閥采用兩位兩通電磁閥,可現(xiàn)場(chǎng)手操電動(dòng)和實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中自動(dòng)控制排泥沙。比常規(guī)同類排泥閥采用二位四通控制閥故障率大大降低,運(yùn)行更可靠。
(3)手動(dòng)控制閥采用二位二通閥,可方便現(xiàn)場(chǎng)人工開、關(guān)閥門需要。
(4)帶檢修蝸輪蝶板型為排泥閥-蝶閥一體式結(jié)構(gòu),可通過自帶的全不銹鋼檢修蝸輪蝶板實(shí)現(xiàn)關(guān)斷檢修閥門,可節(jié)省項(xiàng)目投資或應(yīng)用于技術(shù)改造項(xiàng)目由于安裝場(chǎng)地狹窄無安裝檢修閥空間場(chǎng)合,且安裝簡(jiǎn)單、占地空間小、造型美觀、經(jīng)久耐用。
(5)帶檢修蝸輪蝶板型閥門進(jìn)口處的檢修蝶板橫截面積大于公稱通徑比常規(guī)的蝶閥大,不銹鋼蝶板比常規(guī)蝶閥板薄,截流面積小,從而使實(shí)際流通面積比常規(guī)蝶閥大、流阻小,使排泥通道更暢通。
(6)配套閥位反饋磁感應(yīng)開關(guān)信號(hào)裝置,能現(xiàn)場(chǎng)LED顯示開、關(guān)閥位,并提供開、關(guān)閥位對(duì)應(yīng)的兩個(gè)開關(guān)觸頭反饋信號(hào)供計(jì)算機(jī)控制使用。
7、結(jié)構(gòu)新穎,安裝、維修方便
本閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎,總重比常規(guī)同類產(chǎn)品輕,DN300口徑以下安裝、維修不需使用吊裝工具,而維修只需一人就可勝任。
經(jīng)眾多自來水廠使用,用戶*認(rèn)為:使用本閥前反應(yīng)絮凝池積泥嚴(yán)重,穿孔排泥管時(shí)有堵塞,嚴(yán)重影響了水處理效果,且每年需定期空池人工清洗;使用本閥后,反應(yīng)絮凝池沒有明顯的積泥現(xiàn)象,不需每年空池人工定期清洗,水質(zhì)也得到明顯的改善,而且本閥整體設(shè)計(jì)合理,安裝和維護(hù)方便,經(jīng)久耐用。尤其采用了微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的單位,不但能大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高水廠的自動(dòng)化水平,而且提供了對(duì)水質(zhì)不同時(shí)期沉淀污泥沉降曲線測(cè)定的有效手段 ,從而為實(shí)現(xiàn)污泥的量化排放找到了直觀合理的排泥周期,排泥效率顯著提高 ,克服了手動(dòng)開閥慢、排泥泥水含泥率低、泥水濃度不一造成的水浪費(fèi)等不利因素,對(duì)水廠的節(jié)能和提高供水質(zhì)量提供了較為理想的產(chǎn)品。
三、技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)
1、型號(hào)規(guī)格 MQF-P-Ⅲ DN100~DN400
2、公稱壓力 1.0 Mpa
3、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力 ≥0.2 MPa
3、適用介質(zhì) 原水、泥沙(污)水、清水、油類等
4、適用溫度 ≤80℃
5、控制閥 二位二通電磁閥或手動(dòng)閥
6、電磁閥技術(shù)參數(shù) 電壓:DC24V、36V
AC36V、220V
功率:≤15VA(W)
7、閥位反饋磁感應(yīng)開關(guān) DC5-24V ≤50mA
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-1992、GB/T9092-2000、JB/T7352-94、CJ/T196-2004
四、工作原理(附圖6~7)
MQF-P-Ⅲ型快開排泥閥主要由閥體、活塞缸閥蓋、閥芯、隔離機(jī)構(gòu)、回位彈簧等組成,應(yīng)用液壓原理,驅(qū)動(dòng)(激勵(lì))介質(zhì)(自來水、壓縮空氣或其它介質(zhì))引入活塞缸下室,當(dāng)安裝在活塞缸頂部的二位二通電磁閥或手動(dòng)閥開啟時(shí),活寒缸上室壓力釋放,活塞缸上、下室之間形成壓差產(chǎn)生推力,驅(qū)動(dòng)介質(zhì)推動(dòng)活塞向上快速運(yùn)動(dòng)開閥;當(dāng)二位二通電磁閥或手動(dòng)閥關(guān)閉時(shí),活塞缸中的驅(qū)動(dòng)介質(zhì)在活塞缸的上、下室經(jīng)平衡孔消除壓差,閥芯在自重和復(fù)位彈簧力的作用下,閥芯緩慢向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閥。
閥位反饋磁感應(yīng)開關(guān)信號(hào)裝置由磁感應(yīng)開關(guān)、設(shè)置有磁鐵的閥位聯(lián)動(dòng)桿、隔磁套組成,其安裝在活塞缸頂部,排泥閥開、關(guān)動(dòng)作時(shí),閥位聯(lián)動(dòng)桿通過活塞聯(lián)動(dòng),磁鐵與對(duì)應(yīng)閥位的磁感應(yīng)開關(guān)磁隅合使開關(guān)閉合從而輸出閥位反饋信號(hào)。
五、主要部件材質(zhì)
序 號(hào) | 部 件 名 稱 | 材 質(zhì) |
1 | 閥 體 | 鑄 鐵 |
2 | 活塞、活塞缸 | 不銹鋼 |
3 | 活塞環(huán) | 高分子耐磨材料 |
4 | 閥 芯 | 不銹鋼 |
5 | 隔離導(dǎo)向機(jī)構(gòu) | 不銹鋼 |
6 | 閥瓣密封圈 | 天然橡膠 |
7 | O形密封圖 | 丁晴橡膠 |
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑 | L | L1 | H | D | D1 | D2 | b | z-φd |
DN100 | 120 | 215 | 440 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8-18 |
DN125 | 135 | 280 | 500 | 245 | 210 | 185 | 24 | 8-18 |
DN150 | 155 | 385 | 520 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 |
DN200 | 190 | 400 | 660 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-23 |
DN250 | 220 | 460 | 780 | 390 | 350 | 320 | 28 | 12-23 |
DN300 | 250 | 540 | 900 | 440 | 400 | 368 | 28 | 12-23 |
DN400 | 325 | 655 | 950 | 565 | 515 | 482 | 32 | 16-25 |
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