汽油發(fā)電機(jī)YT2000TM
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
汽油發(fā)電機(jī)YT2000TM汽油發(fā)電機(jī)機(jī)油耗偏高原因分析
機(jī)油耗過高歸納起來主要有三方面因素,(1)機(jī)油通過不嚴(yán)密封處泄漏(2)機(jī)油在曲軸箱中霧化和蒸發(fā), (3)機(jī)油通過活塞組或氣門導(dǎo)管等竄入燃燒室燒損。根據(jù)分析和試驗(yàn)情況來看,前兩種因素甚微,因?yàn)榻?jīng)各項(xiàng)性能試驗(yàn)和500h的可靠性試驗(yàn),均未發(fā)現(xiàn)漏油。況且,試驗(yàn)中油溫正常,機(jī)油的蒸發(fā)也就正常發(fā)電機(jī)帶上負(fù)載后。定子主繞組中有電流通過。在單相電機(jī)中,進(jìn)一定子電產(chǎn)生的逆序磁場可以分解為兩個(gè)方向相戾的旋轉(zhuǎn)磁場,即正序磁場和逆序磁場。其中正序磁場轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,兩者相對靜止。其作用與三相同步發(fā)電機(jī)的電樞反應(yīng)一樣,在電感電阻性負(fù)載時(shí)產(chǎn)生去磁作用。
詳細(xì)參數(shù) 汽油發(fā)電機(jī)YT2000TM
2KW數(shù)碼變頻發(fā)電機(jī) | |
產(chǎn)品型號 | YT2000TM |
頻率 | 50HZ |
額定電壓 | 230V |
額定功率 | 1.6KVA |
zui大功率 | 2KVA |
直流輸出 | 12V/8.3A |
額定電流 | 8.3A |
相數(shù) | 單相 |
噪音水平(7M) | 54-59分貝 |
起動(dòng)方式 | 手啟動(dòng) |
油箱容積 | 3.2L |
凈重(KG) | 24.5 |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號 | 汽油動(dòng)力 |
發(fā)動(dòng)機(jī)形式 | 四沖程 |
絕緣等級 | F級 |
排量 | 105.6(ml) |
燃料型號 | 90號以上汽油 |
機(jī)油容積 | 1L |
燃料 | 90號以上汽油 |
耗油量 | 450(g/kw.h) |
連續(xù)工作時(shí)間 | 3.5小時(shí) |
尺寸(MM) | 535×321×441 |
認(rèn)證 | GS/CE/EPA/CARB/UL/ETL |
過電流:現(xiàn)在的發(fā)電機(jī)組額定功率一定的,它的超載能力很低,基本上在額定功率的5%左右,允許帶載時(shí)間15~30分鐘,zui多不超60分鐘,超過這個(gè)時(shí)間,發(fā)電機(jī)組會(huì)發(fā)熱,導(dǎo)線絕緣會(huì)降低,也就降低了使用壽命。所以在設(shè)定過電流保護(hù)時(shí)無特殊要求的,過電流保護(hù)設(shè)定在額定電流的110%即可。帶載測試時(shí),將電流帶至額定流的110%,過流繼電器動(dòng)作。跳閘、報(bào)警、不停機(jī)。 3、起到密封作用:機(jī)油填充缸套、活塞、氣門桿和發(fā)動(dòng)機(jī)其他內(nèi)部部件的不平表面,起到燃燒廢氣密封的作用。
4、起到減震作用:接觸面之間的油膜起到緩沖和減振的作用。高負(fù)荷區(qū)(比如軸承、活塞、連桿和齒輪系)必須需要減振作用。
5、起到液壓作用:機(jī)油在發(fā)動(dòng)機(jī)上還有液壓介質(zhì)作用,典型的應(yīng)用如杰克勃制動(dòng)器和STC噴油器。
汽油發(fā)電機(jī)組機(jī)油的首要作用是潤滑運(yùn)作機(jī)件,機(jī)油在金屬表面之間形成液壓油膜,避免金屬部件直接接觸,并減小摩擦。下面伊藤成都辦事處為大家介紹一下機(jī)油所發(fā)揮的作用。
2.竄機(jī)油嚴(yán)重。
3.漏氣嚴(yán)重。
4.冷卻水溫度過低,影響燃料的正常燃燒。
1、起到保護(hù)作用:機(jī)油提供保護(hù)性屏障,隔離非類似金屬,以避免腐蝕。腐蝕與磨損一樣會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)零件上的金屬碎屑脫落。腐蝕就像作用緩慢的磨損過程。
2、起到冷卻作用:發(fā)動(dòng)機(jī)需要冷卻內(nèi)部部件,而主冷卻系統(tǒng)不能提供這種冷卻。機(jī)油是一種出色的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。通過與不同部件的接觸,熱傳遞到機(jī)油,然后再傳遞到機(jī)油冷卻器中的主冷卻系統(tǒng)。
汽油機(jī)熄火后曲軸仍能轉(zhuǎn)動(dòng)
(1)供油系統(tǒng)進(jìn)入空氣或無燃油
(2)供油系統(tǒng)堵塞
(3)空氣濾清器堵塞
急停型發(fā)電機(jī),干燥開始時(shí),先保持定子電流在額定電流的50一70%,運(yùn)轉(zhuǎn)4-5h,然后逐漸提高電流值,使繞組溫度達(dá)到75—80℃。并在整個(gè)烘干時(shí)間內(nèi)保持此值。溫度的調(diào)節(jié)可以通過改變定子電流的大小來實(shí)現(xiàn)。此方法可以同時(shí)干燥定子和轉(zhuǎn)手繞組。帶負(fù)荷干燥法:船用發(fā)電機(jī)組如果僅為表面受潮時(shí),可用帶負(fù)荷干燥法烘干。干燥時(shí),發(fā)電機(jī)可先帶50%額定電流負(fù)載運(yùn)行。然后按65%,,85%,100%數(shù)值增加到額定電流。每一級負(fù)荷運(yùn)行24h。在干燥的過程中應(yīng)定時(shí)地測量各繞組的絕緣電阻。
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聯(lián)系人:何經(jīng)理
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