北重HT200-300研磨平臺(tái)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

鑄鐵研磨平臺(tái)

工作原理：

研磨平臺(tái)是工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平臺(tái).鑄鐵研磨平臺(tái)的材質(zhì)：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

研磨平臺(tái)也叫研磨平板）是工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平臺(tái)。
鑄鐵研磨平臺(tái)用途：
是檢測(cè)機(jī)器零件平面度，直線(xiàn)度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)；可用于零件劃線(xiàn)研磨加工，安裝設(shè)備等用途；是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)。
鑄鐵研磨平臺(tái)技術(shù)要求：
1、鑄鐵研磨平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
6、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
鑄鐵研磨平臺(tái)的使用說(shuō)明：
1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：zui長(zhǎng)周檢期一年。

北重常年生產(chǎn)加工龍門(mén)刨銑床，落地式端面銑床，機(jī)械滑臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)、焊接平臺(tái)、劃線(xiàn)平臺(tái)、裝配平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、地軌，T型槽地軌、落地鏜床工作臺(tái)、T型槽工作臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、圓形平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、三坐標(biāo)平臺(tái)、花崗巖平臺(tái)、大理石平臺(tái)、壓砂平臺(tái)、組合拼接平臺(tái)、立車(chē)工作臺(tái)、龍門(mén)銑刨床工作臺(tái)、機(jī)床床身鑄件等機(jī)床量具和大型鑄件。

公司本著“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命"的經(jīng)營(yíng)理念歡迎新老客戶(hù)了解更多產(chǎn)品詳情，洽談業(yè)務(wù)。