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全自動高真空真空泵

 

全自動高真空真空泵

[導讀]XD-020旋片式真空泵 詳細參數(shù) 簡介： XD系列真空泵為單級旋片式機械真空泵，結(jié)構(gòu)簡 單，操作容易，維護方便，是一種使用范圍廣泛的獲得真空的基本設備。它的工作原理與一般容積泵相同，是由一個與傳動軸同心安裝而在泵體內(nèi)處于偏心位置的轉(zhuǎn) 子組成，轉(zhuǎn)子上有三個徑向滑動的葉片，將泵腔分隔成三個工作室，被抽氣體自吸氣口進入，通過打開的逆止閥與過濾網(wǎng)進入泵室，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，完成吸氣的工作 室自行與進氣口隔離并將氣體壓縮和通過泵室與排氣箱之間的通路將氣體排出。旋轉(zhuǎn)一周，重復三次操作。 使用范圍： XD 型旋片式真空泵適宜于各工業(yè)的真空應用,例如：食品制造業(yè)上的各類食品的真空包裝；紡織工業(yè)上的各種松軟物品的真空壓縮包裝；化學工業(yè)上的真空干燥、蒸餾、濃縮；機械加工上的真空夾具；運輸作業(yè)中的真空裝卸；醫(yī)院手術室的真空吸引；塑膠工業(yè)上的吸塑成型。

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2XZ型旋片式真空泵 詳細參數(shù)

一、2XZ型旋片式真空泵概述：

2XZ型旋片式真空泵為雙級直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，它的吸入口與真空設備連接，在運轉(zhuǎn)時將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出真空設備可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術參數(shù)為610-2 Pa，泵與電機連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動性工作方便，可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。

三、詳細參數(shù)表

四、操作須知
　1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
　　 2．泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
　　 3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
　　 4．檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
　　 5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
　　 6．用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。
　　 (1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。
　　 (2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
　　 (3)如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。

五、維護和保養(yǎng)
一、注意事項：
　　 1．保證泵的清潔，防止雜物進入泵內(nèi)。
　　 2．保持油位。
　　 3．存放下當水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時無效，應更換泵油，必要時可再次更換。換油方法：泵運轉(zhuǎn)約半小時，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進氣口運轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復進行。
　　 4．不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
　　 5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下：
　　 (一)、拆卸：
　　　　 1．放油
　　　　 2．松開進氣咀法蘭螺釘，拔出進氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
　　　　 3．拆下油箱。
　　　　 4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。
　　　　 5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。
　　　　 6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級轉(zhuǎn)子時，麻先拆下開口銷。
　　 (二)、裝配：
　　　　 1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
　　　　 2．把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應無泄阻和明顯輕重，裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。
　　　　 3．低級轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
　　　　 4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應使止回閥頭平面對準進油咀油孔，按工作時的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應時開時閉，調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應為0．8～1．2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應自動落下關閉油孔。
　　　　 5．裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
　　　　 6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機裝在支座上。
　　　　 7．裝油箱。
　　　　 8．插入進氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。
　　 注意：
　　　　 裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
　　　　 記住零件原裝配位置，可減少跑合時間。
　　　　 緊固件應無松動。

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