全閉外扇形

TO-K 0.1KW TO-K 0.2KW
TFO-K 0.3KW TFO-K 0.4KW TFO-K 0.75KW TFO-K 1.5KW TFO-K 2.2KW TFO-K 3.7KE
TFO-KK 5.5KW TFO-KK 7.5KW TFO-KK 11KW TFO-KK 15KW TFO-KK 18.5KW TFO-KK 22KW TFO-KK 30KW TFO-KK 37KW TFO-KK 45KW TFO-KK 55KW TFO-KK
75KW TFO-KK 90KW TFO-KK 110KW TFO-KK 132KW

臥式電機(jī)TO-K、TFO-K、TFO-KK TOA-K、TFOA-K、TFOA-KK 

日立電機(jī)的所有電機(jī)都是鋁合金外殼，堅固，小巧輕量，比同類產(chǎn)品重量減速30%。

日立三相異步電動機(jī)

高性能高效率體積小重量輕

日立三相異步電動機(jī) 全封閉.自扇冷式    I.E.C標(biāo)準(zhǔn)，功率從1/2HP到175HP (0.4KW到132KW)

(日立電機(jī)，日立電動機(jī)，日立馬達(dá)，Hitachi Motor,日立モータ，Hitachiモータ)

堅實輕便的鋁合金外殼

將(用于制造飛機(jī)和新干線等的)鋁合金作為外殼的原材料,使電機(jī)能有效的散發(fā)熱量,并能保持較輕的重量.

高性能高效率的絕緣導(dǎo)線

根據(jù)多年的經(jīng)驗，開發(fā)出了優(yōu)質(zhì)絕緣導(dǎo)線以及支持各種不良環(huán)境下使用的涂層，即使在非常高的溫度下使用也不成問題。

高轉(zhuǎn)矩和低振動

特殊的轉(zhuǎn)子槽型和緊湊線圈使電機(jī)實現(xiàn)高起動轉(zhuǎn)矩和低振動，起動轉(zhuǎn)矩大，起動性能好，電機(jī)的低振動，減少了機(jī)器的損傷，電動機(jī)不會對環(huán)境和機(jī)器產(chǎn)生影響。

高性能軸承 

使用耐熱潤滑脂，高性能軸承，高品質(zhì)潤滑脂用于潤滑，因為使用屏蔽結(jié)構(gòu)軸承，所以可以有效地用于高低溫環(huán)境。

用鐵模制作而成的前后蓋用來支撐軸承 

在整個使用周期內(nèi)，軸承保持其*性能，用戶們*日立產(chǎn)的電動機(jī)結(jié)構(gòu)是zui可靠的產(chǎn)品。經(jīng)過長時間的研究和實踐，日立發(fā)明并生產(chǎn)高質(zhì)量電動機(jī)，低振動，并耐振動。

低噪音和高效風(fēng)扇提供zui大的冷卻效果

利用CAE（電腦輔助軟件）開發(fā)了通風(fēng)系統(tǒng)以及低噪音高效風(fēng)扇。通過有效的利用鋁合金外殼，獲得了高質(zhì)量的電動機(jī)。

低噪音低振動

低噪音的秘密所在

基于計算機(jī)振動解析技術(shù),實現(xiàn)機(jī)體的剛性合理化設(shè)計和高頻低減設(shè)計.通過采用新材料,提高各部件的加工精度,實現(xiàn)低噪音,低振動.

高轉(zhuǎn)矩強(qiáng)動力

可靠強(qiáng)勁的加速轉(zhuǎn)矩

日立設(shè)計的特殊轉(zhuǎn)子槽型有利于在啟動過程中獲得大轉(zhuǎn)矩,并且整個過程非常平滑,無抖動.大幅提高工作效率。

緊湊型線圈結(jié)構(gòu)輸出大功率

新技術(shù)之一就是緊湊型線圈。線圈小卻具有很大的能力，絕緣體為圓形，平行地置于各線圈之間，減少了相互之間的空間，使其具有高性能，從而改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，獲得良好的通風(fēng)系統(tǒng)，提高冷卻效果，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

使用可靠

可靠的絕緣系統(tǒng)

在工廠各道生產(chǎn)工序中，無論導(dǎo)線還是絕緣材料都選擇了符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)材料，高品質(zhì)的導(dǎo)線，環(huán)境適應(yīng)性好，具有耐高溫、防潮和抗寒的特點。UL[E49389]作為HITACHI的絕緣系統(tǒng)得到認(rèn)證.

軸承的高壽命

日立*的WR潤滑脂具有一般鋰基脂四倍左右的潤滑壽命,從高溫到低溫,在高速條件下都可以長時間地實現(xiàn)優(yōu)秀的潤滑性能.同時,在決定電機(jī)壽命的軸承部分由于采用了封閉軸承也延長了電機(jī)的使用壽命.

常用型號：

若需詳細(xì)性能數(shù)據(jù)和安裝尺寸圖，請

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