旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 用途: 旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。 適用于清凈介質,不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。 主要材質: 碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F53)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL625)、SS304、SS304L、SS316、SS316L;鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金,哈氏合金等金屬材料 標準與規(guī)范: 1、設計與制造:API594、API6D、JB/T8937 2、結構長度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937 3、壓力一溫度等級:SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74 4、試驗與檢驗:API598、JB/T9092 5、配管法蘭:JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47 結構特點: 1、結構長度短,其結構長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8 2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20 3、閥瓣關閉快速,水錘壓力小 4、水平或垂直管道均可使用,安裝方便 5、流道通暢、流體阻力小 6、動作靈敏、密封性能好 7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小 8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀 9、使用壽命長、可靠性高 1 作用原理:通過汽缸塞的上下移動,協(xié)助閥瓣快速啟閉以達到密封面 2 結構說明 A 結構形式:旋啟式單閥瓣 B 驅動方式:對焊連接 C 連接形式:對焊連接 D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制,加快閥門的開啟和關閉速度。 ?。ㄒ唬┚S護與保養(yǎng) 1該閥門應存放在干燥通風的室內,做到防潮、防雨、防銹。 2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置,同時應做好以下工作: a 閥瓣應固定于開啟位置 b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整; c 汽缸部位進行適當?shù)陌b防護、防震和防碰; d 閥門放置時應平穩(wěn),氣動驅動裝置朝上,不得相互受擠。 3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡,焊接口的防護狀況進行檢查,擦拭污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油予以防護。 安裝與使用 1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上,使用是一般處于全開狀態(tài)。 2 安裝前應*行以下工作 A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板,清潔內腔,去除油垢; B剝去閥瓣表面上的油紙,去除閥瓣面上的油垢; 3 安裝時介質的流向必須限制。 4 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒,以免損傷密封面 5 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格,安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。 旋啟式止回閥主要性能規(guī)范 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 試驗壓力PS(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | 工作溫度(℃) | 殼體 | 密封 | 120 | 200 | 350 | 425 | 450 | 350 | zui高工作壓力 P/MPa | H44Y-4DI | 4.0 | 6.0 | 4.0 | ≤550 | 水、蒸汽、油品 | - | 4.0 | 4.0 | 3.4 | - | 1.0 | H44M-4O | ≤450 | 二甲乙苯 | - | - | - | - | 1.8 | - | H44Y-40P | ≤120 | H44W-40P | -20~150 | 苯菲爾溶液 | 3.7 | - | - | - | - | - | H44W-40R | -20~150 | 硝酸類 | - | - | - | - | - | - | H44Y-40P1 | ≤550 | 醋酸類 | - | - | - | - | - | - | H44W-40P1 | 蒸氣、空氣、油品 | - | 4.0 | - | - | - | 2.2 | H44Y-64P1 | 5.1 | 9.6 | 6.4 | - | 4.0 | - | - | - | 2.2 | H44Y-64I | 水、蒸氣、油品 | - | 6.4 | - | - | - | 3.6 | - | - | 5.3 | 4.6 | - | 1.6 |
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