保定華沃閥門檢修檢測設備廠
主營產(chǎn)品: 閥門研磨機丨便攜式閥門研磨機丨臺式閥門研磨機丨閥門測試臺丨閥門檢測臺丨閥門試壓機丨管道坡口機丨電動坡口機 |
保定華沃閥門檢修檢測設備廠
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更新時間:2018-05-12 08:05:10瀏覽次數(shù):1127
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供應電廠檢修用閥門打壓臺--閥門打壓臺價格
一、特點及用途
本試驗臺參照德國同類產(chǎn)品及GB4981進行設計、制造,適用于直通法蘭聯(lián)結(jié)式閥門進廠、入庫前或修研后安裝前進行密閉試驗。適用于GB4981的殼體試驗、密封試驗(低壓密封試驗及高壓密封試驗)及上密封試驗(ISO5208),避免不合格閥門混入施工現(xiàn)場。
特點:操作簡單,安全可靠,測試靈敏。
二、主要技術(shù)參數(shù)
被測閥門公稱通徑DN:100-600毫米
測試閥門類型:直通法蘭式閥門
zui大測試壓力PN:不大于32 MPa
額定電壓 :交流380V
額定功率 :8.5KW
控制線路電壓:交流220V/24V
液壓用油 : N46號液壓油(液壓油自備)
油路系統(tǒng)壓力:不大于28MPa
試驗介質(zhì):水(允許加防銹劑)及氣(測試氣壓需外接增壓裝置)。
試驗溫度(環(huán)境溫度):5℃~40℃
橫向zui大空檔:950mm
縱向zui小空檔:100mm
縱向zui大空檔:1350mm
外形尺寸(長x寬x高):約4000mmx1610mmx1400mm
zui大夾持力:220(T)
重 量:約4.5T
三、使用方法
(一)、使用前,先按“泵起",檢查電機轉(zhuǎn)向及檢驗各動作是否準確可靠。
(二)裝夾閥門
1、閥門的裝夾
①、在保證安全的前提下,把閥門吊到測試臺工作區(qū)域。
②、根據(jù)所測試閥門在密封盤內(nèi)放好合適的密封圈。
③、將被測閥門吊裝到位,并找正。
④、將“絲杠進退"旋鈕開啟“進"位置,絲杠將快速運動至與閥門端面相距3-5厘米后停止。,可根據(jù)不同長度的閥門旋轉(zhuǎn)"絲杠進退"旋鈕控制絲杠使密封盤移動到合適位置。
⑤、按下“頂緊"按鈕,夾緊閥門。打壓前,應確定油缸有沒有退回,如果沒退回,應先按“松開"按鈕使頂壓缸退回。
(三)、水路連接
用隨機配備的水管將設備進水口與水槽相連,打開水源開關向水槽注水,水槽內(nèi)水量將滿,關閉水源。
注意:向水槽內(nèi)注水時不可將水源開得很大,以免水花濺入液壓油箱污染油液,并時刻注意水箱是否已滿。
(四)、電路、油路的操作
1、電源接三相四線電源,三火、一零、一地。
2、合上空開后,電源指示燈亮。
3、將“壓力調(diào)節(jié)"旋鈕逆時針旋松,按下“泵啟"開關油泵開始工作;此時便可以進行其他動作的操作。
4、每次油缸動作后,為了減少液壓沖擊,每次換向 前,均需逆時針旋轉(zhuǎn)“系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)"旋鈕,使“系統(tǒng)壓力"表讀數(shù)小于2MPa。
5、“頂壓油缸"有液控單向閥,按下“松開"按鈕后并不能馬上換向,而需要將“壓力調(diào)整"旋鈕順時針懸轉(zhuǎn),使油路系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值(一般2-3MPa),才會開始動作。
6、旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整"旋鈕,動作一定要輕緩,否則會造成沖擊,壓力表讀數(shù)上升過快。
(五)閥門密閉(密封)試驗
1、閥門密閉測試
①.將被測閥門裝夾好。
②.打開左泄壓閥,關閉右泄壓閥,打開低壓水泵開關,至水從左泄壓口流出,關閉閥門啟閉件至壓力表指針開始動作,關閉低壓水泵。
③. 按下“增壓開"按鈕,然后順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關,使試驗壓力表讀數(shù)達到所要測試的值,按“增壓停"停止增壓,如無特殊要求,加壓過程各壓力數(shù)按第四項中表格查取即可。若增壓缸一個行程不足以把測試壓力增至預定壓力,系統(tǒng)會自動重復增壓。
④. 我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。
⑤. 打開右泄壓開關, 使測試壓力回零。然后逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑥. 按下“松開"按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,將被測閥門松開,再逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關,使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑦. 吊走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測。
2、測試閥門殼體強度、上密封密封性能
①.根據(jù)被測閥門通徑,在密封盤上裝上合適的密封圈。
②.將被測閥門置于兩密封盤之間。然后按“頂緊"按鈕,夾緊被測閥門,夾緊力的大小依照對照表查出。
③.旋開閥門啟閉件;關閉右泄壓閥,打開左泄壓閥,打開低壓水泵開關往被測閥門內(nèi)注水,至水從左泄壓孔內(nèi)流出。然后關閉左泄壓閥。至壓力表指針開始動作,關閉低壓水泵。
④.然后進行增壓操作。
⑤.打開左泄壓或右泄壓進行泄壓,泄壓松開過程同閥門密封試驗。
四、壓力對照表及計算公式
1、閥門zui大測試壓力與通徑關系按下表對照。
閥門通徑DN(mm) | ≤200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
測試壓力PN(MPa) | 31.5 | 28 | 14.5 | 11 | 7.2 | 5 |
五、注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由于進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。
方法:打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、保持油位。
4、在油泵起動和停止時,應把壓力調(diào)整開關調(diào)到zui小。
5、當系統(tǒng)需維護時,必須停機維護。*開機時,所有人員應不面對高壓水管。
6、外露油管、水管不允許承受外來沖擊。
7、*聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋,調(diào)整好電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端看,電機軸逆時針旋轉(zhuǎn)為正確轉(zhuǎn)向),如果接反,將無法操作。
8、關停電源時應把液壓系統(tǒng)壓力調(diào)低到zui低。
9、電源為三相四線制,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。
另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
10、定期清理水路單向閥,單向閥有雜物時會影響測試精度。
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