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氣動(dòng)試壓泵

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產(chǎn)品型號(hào)QST系列

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江蘇普航機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司

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產(chǎn)品簡介

它是使用壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣動(dòng)泵為壓力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)氣壓力與液壓力平衡時(shí)，氣動(dòng)泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上，通過控制進(jìn)氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

一、 特點(diǎn)

二、 用途

用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進(jìn)行液體試壓檢測。（泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源）。

三、 型號(hào)意義及型號(hào)系列（本說明書僅供參考，如有技術(shù)調(diào)整以實(shí)物為準(zhǔn)）

1.3 型號(hào)含義、系列產(chǎn)品參數(shù)

系列產(chǎn)品參數(shù) 表1

型號(hào)	氣動(dòng)泵（臺(tái)）	氣動(dòng)泵排量	氣源壓力	耗氣量	工作壓力	外形（長寬高）	重量
QST70	1：30泵1臺(tái) 1：100泵1臺(tái)	205ml/沖次 30ml/沖次	0.7Mpa	1.5M³/分鐘	70Mpa	10007251450	320
QST70-J
QST140	1：60泵 1臺(tái) 1：200泵 1臺(tái)	90 ml/沖次 13 ml/沖次	0.7MPa	1.5m³/分鐘	140 MPa	993×866 ×1280	310
QST140-J
QST140B	1：60泵 1臺(tái) 1：200泵 1臺(tái)	90 ml/沖次 13 ml/沖次	0.7MPa	1.5m³/分鐘	140 MPa	993×866 ×1280	105
QST140B-J
QST140C	1：60泵 1臺(tái) 1：200泵 1臺(tái)	90 ml/沖次 13 ml/沖次	0.7MPa	1.5m³/分鐘	140 MPa	993×866 ×1280	320
QST140C-J
QST140A	1：60泵 2臺(tái) 1：200泵 2臺(tái)	90 ml/沖次 ×2 13 ml/沖次	0.7MPa	3m³/分鐘	140 MPa	1160×866 ×1325	400
QST140A-J
QST200	1：60泵 1臺(tái) 1：225泵 1臺(tái)	90 ml/沖次 13 ml/沖次	0.9MPa	1.5m³/分鐘	200 MPa	993×866 ×1280	320
QST200-J
QST200A	1：60泵 2臺(tái) 1：225泵 2臺(tái)	90 ml/沖次 ×2 13 ml/沖次	0.9MPa	3m³/分鐘	200 MPa	993×866 ×1280	400
QST200A-J

1.4 工作條件

產(chǎn)品可放置在硬地面上墊平后使用；產(chǎn)品應(yīng)接潔凈、充足的壓縮空氣源；潔凈

的水源；如配置自動(dòng)打印記錄儀應(yīng)接上AC220V電源和地線。

1.5 安全要求

1.5.1與試壓臺(tái)連接的氣源壓力不許大于1Mpa

1.5.2自動(dòng)打印記錄儀不能在爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域或爆炸性危險(xiǎn)事端內(nèi)使用

2. 結(jié)構(gòu)形式與工作原理

2.1 結(jié)構(gòu)形式

試壓臺(tái)由試壓臺(tái)主體和試壓管件（畫報(bào)試壓管件表表2）組成。試壓臺(tái)主體液壓回路由油箱|、油箱出口截止閥、過濾器、初級(jí)氣動(dòng)泵、單流閥、安全閥。次級(jí)氣動(dòng)泵、高壓截止閥、三通旋塞等元件組成：氣動(dòng)回路由氣源截止閥、空氣過濾器、空氣調(diào)壓閥、油霧器、氣動(dòng)泵氣動(dòng)截止閥等元件組廠。（參見圖1或圖1-A）

試壓管件表表2

產(chǎn)品型號(hào)	試壓管件			連接被試件的接頭規(guī)格	備注
	工作壓力（Mpa）	材料	長度
QST140	140	金屬硬管	10m	NPT1/2 外螺紋	選購件
		高壓軟管	15m
QST200	200	金屬硬管		NPT1/2 外螺紋
		高壓軟管	15m		選購件
QST140A	140	金屬硬管	15m	NPT1/2 外螺紋	選購件
		高壓軟管	15m

2.2 工作原理

a,QST40-J,QST200-J試壓臺(tái)工作原理見圖2，試壓臺(tái)工作時(shí)壓縮空氣經(jīng)分水濾氣器（4）、空氣調(diào)壓閥（8）、油霧器（3）、初級(jí)泵截止閥（19）、進(jìn)入氣動(dòng)泵（初級(jí)）（2）、氣動(dòng)泵啟動(dòng)后抽吸清水經(jīng)外吸入口截止閥（13）、液體濾清器（21）進(jìn)入氣動(dòng)泵（初級(jí)）（2）、氣動(dòng)泵排出的液體流經(jīng)單流閥（20）、單流閥（16）、保壓截止閥(15)至高壓輸出接口、如泄壓截止閥（14）關(guān)閉，液流輸出被試實(shí)驗(yàn)見，使實(shí)驗(yàn)壓力升高，當(dāng)壓力升高至使氣動(dòng)泵（2）的輸入氣壓力與輸出液壓力平衡時(shí)，開啟次級(jí)泵截止閥（18），啟動(dòng)氣動(dòng)泵（1）使試壓臺(tái)的輸出壓力繼續(xù)升至被實(shí)驗(yàn)壓力。

b,QST140A-J試壓臺(tái)工作原理見圖3，試壓臺(tái)工作原理與QST170-J相同。

四、 產(chǎn)品工作原理

注：如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考。

序號(hào)	名稱	序號(hào)	名稱
01	氣源接入口	11	入口單流閥
02	分水濾氣器	12	出口單流閥
03	空氣調(diào)壓閥	13	高壓截止閥（接通用）
04	氣源壓力表	14	高壓輸出接口
05	油霧器	15	水源接入口
06	氣源截止閥	16	水路球閥
07	低壓氣缸頭	17	水路過濾器
08	高壓氣缸頭	18	泄壓截止閥（高壓）
09	低壓泵	19	高壓壓力表
10	高壓泵	20	壓力傳感器
21	打印記錄儀

重要注意事項(xiàng)：

1、打印記錄儀電源為AC200V/50Hz，使用時(shí)注意接駁地線，以保證人身安全。

2、打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時(shí)間內(nèi)使用。

3、高壓截止閥為錐形閥針，關(guān)閉力不能大于18N?m。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。

五、 操作程序（參看圖一）

1、將油霧器05加入潤滑油，南方用10#或20#機(jī)械油，北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝或低凝液壓油。

2、將貯油箱加滿液壓油或乳化油。

3、關(guān)閉氣源截止閥06（四只或二只），接上氣源，氣壓不大于1MPa（10kgf/cm²）。

4、用油作試壓介質(zhì)時(shí)，關(guān)閉截止閥16（上），開啟截止閥16（下），使水箱（含液壓油）與過濾器17接通；如用清水作試壓介質(zhì)時(shí)，則關(guān)閉截止閥16（下），開啟截止閥16（上），使水源接入口15與過濾器17接通。

5、將高壓輸出接口14和外泄口堵住，打開截止閥13、18，使泵出口與水箱接通，以回收液壓油；使用清水時(shí)，直接通過外泄口將水排出。

6、將空氣調(diào)壓閥03的手輪以逆時(shí)針方向旋至自由狀態(tài)，使該閥關(guān)閉。

7、關(guān)閉泄壓截止閥18，打開氣源截止閥06（A/B組2只或全部），順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓閥03的手輪至低壓氣缸頭07僅能動(dòng)作為止，并繼續(xù)緩慢順時(shí)針方向旋空氣調(diào)壓閥手輪，觀察高壓壓力表19的壓力值變化，直至壓力表19的壓力穩(wěn)定在與被試容器的預(yù)定檢測壓力值上（此時(shí)氣動(dòng)泵因氣液壓平衡而停止動(dòng)作），并用扳手將調(diào)壓手輪螺桿上的螺母迫緊，關(guān)閉低壓氣缸頭的截止閥06。

8、打開泄壓截止閥18，排泄壓力，卸去高壓輸出接口14上的堵頭。

9、用試壓管線將被試件與高壓輸出接口14聯(lián)接好，關(guān)閉泄壓截止閥18，打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06，向被試件灌入試壓液，直至被試件與聯(lián)接管內(nèi)的空氣排凈，關(guān)閉氣源截止閥06，堵住被試件的排氣口（此排氣口應(yīng)在被試件土封口工具zui高點(diǎn)為宜）。

10、慢慢打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06，使低壓氣缸頭07動(dòng)作，向被檢容器充液，使被檢容器內(nèi)壓力上升。這時(shí)應(yīng)注意觀察各聯(lián)接處密封情況，如有滲漏，應(yīng)關(guān)閉氣源并卸壓，然后排除滲漏，再打開氣源截止閥升壓，當(dāng)壓力升至低壓泵停止動(dòng)作（因液氣壓平衡而停止，但不要關(guān)閉低壓泵的氣源截止閥06），此時(shí)慢慢打開高壓氣缸頭的氣源截止閥06，使用壓力升至預(yù)定值，并穩(wěn)定觀察被檢容器。

11、檢驗(yàn)工作完成后，關(guān)閉氣源截止閥06，打開泄壓截止閥18卸去壓力。

六、 使用時(shí)的注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

1、對容器作液壓測試時(shí)，容器及聯(lián)接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈，對于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗(yàn)時(shí)很有必要的，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。

注：上圖是以雙排泵為基礎(chǔ)，單排泵僅比雙排泵少一組泵及其配件，詳情見下表。

序號(hào)	名稱	規(guī)格		數(shù)量		備注
序號(hào)	名稱	規(guī)格		QY140J	QY140AJ	備注
01	機(jī)架	140J型	140AJ型	1只	1只	組合件
02	高/低壓泵	32MPa/140MPa		各1套	各2套	泵體組件
03	高/低壓氣缸頭	GP200		各1只	各2只	氣缸頭組件
04	壓力表管線	Φ6/Φ1.5		1根	1根	銅管線
05	高壓壓力表	160MPa		1只	1只
06	油水分離/霧化/調(diào)壓器	AF5000/AL5000		1套	1套	組件
07	水箱	140J型	140AJ型	1只	1只	組合件，含接頭和螺塞
08	打印記錄儀	R1000		1套	1套	含壓力傳感器，QY140和QY140A無
09	高壓管線緊帽	M20X1.5		8只	12只
10	高壓管線	Φ14/Φ5		3根	5根
11	氣路鋼管	1/2″		10根	12根	1/2NPT公螺紋端，
12	氣路活接	1/2″		4只	5只	1/2NPT母螺紋端
13	氣路彎頭	1/2″		7只	17只	1/2NPT母螺紋端
14	氣源截止閥	1/2″		2只	4只	螺紋端，銅截止閥
15	氣路三通	1/2″		1只	3只	1/2NPT母螺紋端
16	出口單流閥	DN 5mm/PN 140MPa		2只	4只	螺紋端，不銹鋼，高壓
17	入口單流閥	DN 10mm/PN 32MPa		1只	2只	螺紋端，不銹鋼，低壓
18	低壓泵出口接頭	1/2″		1只	2只
19	高壓活接	1/2″		1只	2只	1/2NPT母螺紋端，加大型
20	高壓泵入口接頭	1/2″		1只	2只
21	高壓泵出口接頭	M20X1.5		1只	2只
22	球閥	1″		3只	3只	螺紋端，銅球閥，其中水路2只，氣路1只
23	水路三通	1″		1只	2只
24	水路彎頭	1″		3只	5只
25	水路過濾器	DN25mm/PN 2.5MPa		1只	1只	螺紋端，銅過濾器
26	水路雙公短接	1″		9根	12根
27	試壓泵出口接頭	M20X1.5/M27X2		1只	1只	高壓輸出接口，與試壓膠管接頭聯(lián)接
28	不銹鋼三通	DN 5mm/PN 140MPa		3只	4只	母螺紋端，M20X1.5
29	接通/泄壓高壓截止閥	DN 5mm/PN 140MPa		2只	2只	母螺紋端，M20X1.5，不銹鋼
30	排泄管	Φ14/Φ10		1根	1根	銅管
31	進(jìn)水快速接頭	1″		1只	1只	水源接入口，與進(jìn)水膠管接頭聯(lián)接
32	進(jìn)氣快速接頭	3/4″		1只	1只	氣源接入口，與進(jìn)氣膠管接頭聯(lián)接

2、被試件的容積越小，升壓的速度越要慢。即打開低壓氣缸頭氣源截止閥06，或高壓氣缸頭氣源截止閥06的開度越要小，以免升壓太快產(chǎn)生沖擊而損壞被試件。

3、進(jìn)行試壓工作時(shí)，操作人員必須注意壓力表10的升壓情況及聯(lián)接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。

4、高壓泵只是起增壓作用，啟動(dòng)該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時(shí)，應(yīng)使該泵停止動(dòng)作，免使液缸密封件無功磨損。

5、在使用清水作液壓介質(zhì)時(shí)，試壓完畢后或下班前應(yīng)堵住試壓接出口，按操作規(guī)程第4、5條所示操作。啟動(dòng)氣動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，用水箱內(nèi)乳化油或液壓油循環(huán)以沖洗清水，免使清水在機(jī)內(nèi)停留過久而產(chǎn)生銹蝕。

6、試壓結(jié)束時(shí)將空氣調(diào)壓閥的手輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至閥內(nèi)調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)，以延長使用壽命。

7、 油霧器內(nèi)必須有潤滑油，以潤滑氣動(dòng)泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時(shí)進(jìn)行。

8、分水濾氣器02中的積水隨時(shí)放掉，過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時(shí)先用礦物油清洗再用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙荃、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。

9、本機(jī)的試壓介質(zhì)必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng)，因試壓介質(zhì)不清潔，將導(dǎo)致該機(jī)的閥類密封不嚴(yán)，影響使用。

七、 附件和易損配件

附件清單

序號(hào)	名稱	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	記錄儀紙		5卷	其中1卷在打印機(jī)內(nèi)
2	氣源膠管	ID19X15m	1根	一端配有3/4″快速接頭，另一端顧客自配
3	水源膠管	ID25.4X15m	1根	一端配有1″快速接頭，另一端顧客自配
4	高壓膠管總成	ID6X15m 15000Psi(105MPa)	1根	兩端均配有Φ6/10膠管接頭和M27X2螺母	首端與規(guī)格為M20X1.5/M27X2的試壓泵出口接頭聯(lián)接，未端與規(guī)格為1/2NPT/ M27X2的試壓口接頭聯(lián)接
5	高壓膠管總成	ID10X15m 10000Psi(70MPa)	1根	兩端均配有Φ6/10膠管接頭和M27X2螺母
6	泵出口接頭	M20X1.5/ M27X2	1只	與高壓膠管總成的M27X2螺母聯(lián)接，中間裝1只Φ15X2.5的O型圈（裝在泵出口三通上）
7	試壓口接頭	1/2NPT/ M27X2	1只	M27X2外螺紋接高壓膠管總成的M27X2螺母，中間裝1只Φ15X2.5的O型圈，1/2NPT外螺紋接顧客試壓法蘭的1/2NPT母螺紋
8	高壓總成接頭	M27X2/ M27X2 （僅在顧客需多于兩根高壓膠管總成時(shí)提供）	2只	接在兩根高壓總成之間，兩頭各裝1只Φ15X2.5的O型圈后，與膠管總成端部的M27X2螺母聯(lián)接，但此時(shí)只能以低壓膠管總成的額定壓力作為工作壓力

易損配件清單

序號(hào)	名稱	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	不銹鋼高壓截止閥	DN 5mm/PN 140MPa	1只	母螺紋端，M20X1.5
2	不銹鋼低壓單流閥	DN 5mm/PN 32MPa	1只	螺紋端，
3	O型圈	Φ15X2.5	8只	裝在泵出口接頭或試壓口接頭與高壓膠管總成上的膠管接頭之間
4	O型圈	Φ20X1.5	4只	單流閥通用
5	O型圈	Φ20X3.5	4只	單流閥通用
6	O型圈	Φ25X3.1	4只	單流閥通用
7	O型圈	Φ30X3.5	4只	裝在高壓泵與低壓泵聯(lián)接的接頭之間
8	V型填料	Φ13XΦ23X7	4只	高壓泵體用
9	V型填料	Φ28XΦ42X10	4只	低壓泵體用
10	方型填料	Φ18XΦ8X5	2只	不銹鋼高壓截止閥用

八、 zui大耗氣量及配套的壓風(fēng)機(jī)

耗氣量主要是由低壓氣動(dòng)缸的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不變的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出液壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至zui高作空載排液時(shí)（如對被檢容器灌液），就是泵耗氣量zui大的時(shí)候。隨著容器內(nèi)的液壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至供入氣壓與排出液壓成比例平衡后，泵就停止動(dòng)作，耗氣量就等于零。但是由于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)泵的氣源是經(jīng)由空氣減壓閥調(diào)壓后供給的，氣體流量受到減壓閥所限制。因此氣動(dòng)泵的zui大耗氣量也就是減壓閥的zui大允許通過量。按本機(jī)所選用的上海氣動(dòng)元件廠生產(chǎn)的395系列G¹/₂"減壓閥，當(dāng)輸出壓力為0.7MPa時(shí)可通過流量1.9M³/分鐘，可用排量為2M³／分鐘的壓風(fēng)機(jī)配合使用，但考慮到氣動(dòng)泵的空載排油運(yùn)行時(shí)間不會(huì)很長（個(gè)別是容積小的被檢件），因而選用排量為1.6M³/分鐘的壓風(fēng)機(jī)仍然是合理的。至于常用作檢驗(yàn)小容積試件的亦可用排量更少的壓風(fēng)機(jī)。