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【產(chǎn)品概述】
　　GFD/FQ多功能阻火呼吸閥是安裝在固定儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置。起減少油品等液體的蒸發(fā)損耗、控制儲(chǔ)罐壓力，防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲(chǔ)罐遭受損壞。GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥還能起阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔?。GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥適用介質(zhì)為油品、石油化工物料等，亦適合于寒冷地區(qū)，呼吸閥的操作壓力在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試檢驗(yàn)，用戶不得任意調(diào)換或改變其閥盤的重量。類型有單呼閥、單吸閥、呼吸閥，各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。
【保養(yǎng)維修】
　　為了確保GFD/FQ多功能阻火呼吸閥的性能達(dá)到*使用的目的。呼吸閥在半年進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1：檢查壓力閥盤和真空閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。
2：重新安裝壓力閥盤時(shí)，要保證接觸面嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈活。
3：起用新的呼吸閥時(shí)，必須清除閥盤間的防震物，該閥一定要垂直安裝。
操作壓力：
*正壓：355Pa（36毫米水柱）負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）
B級(jí)正壓：980Pa（100毫米水柱）負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）
C級(jí)正壓：1765Pa（180毫米水柱）負(fù)壓：295Pa（30毫米水柱）
【連接尺寸】
注：連接法蘭符合HG20592-97的標(biāo)準(zhǔn)。
【訂貨須知】
①GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥產(chǎn)品名稱②GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥產(chǎn)品型號(hào)
③GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥正壓④GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥負(fù)壓
⑤GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥閥體材質(zhì)⑥GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥使用介質(zhì)
⑦GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥介質(zhì)溫度⑧GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)
⑨GFD/FQ多功能阻火氣類呼吸閥是否帶附件以便為您正確選型。
【質(zhì)量保證】
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝及加工措施：
1.1閥門主要零件材料化學(xué)成份、機(jī)械性能符合中華人民共和國(guó)國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鑄件表面質(zhì)量按國(guó)家的規(guī)定，材料的修補(bǔ)焊接按ASMEB31.3的規(guī)定。
1.2閥門閥體的材料有專門定點(diǎn)的合格分供商廠家提供，對(duì)閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，
毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
1.3閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計(jì)制造按有關(guān)設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
每一個(gè)生產(chǎn)工序有檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)每一個(gè)零件檢驗(yàn)，產(chǎn)品裝配后對(duì)每一臺(tái)閥門進(jìn)行性能和壓力試驗(yàn)，
符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用*的工藝加工手段，擁有各類完善的機(jī)械加工及檢測(cè)設(shè)備，
能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的需要。
4.閥門整臺(tái)組裝后，按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn)和整體調(diào)試，
使閥門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，
以保證閥門熱態(tài)工作運(yùn)行條件下，動(dòng)作靈活，密封良好。
5.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
【工廠檢驗(yàn)】
1.所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，
試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門總裝后應(yīng)進(jìn)行密封性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API598的規(guī)定進(jìn)行0.6MPa的氣密封試驗(yàn)。
5.閥門總裝后，應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，以保證動(dòng)作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
【包裝運(yùn)輸】
1．所有鑄件零件表面根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行噴砂處理，并進(jìn)行底漆和面漆保護(hù)。
底漆在噴砂后8小時(shí)內(nèi)生銹前進(jìn)行，底漆按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2．閥門按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求注明標(biāo)志，每個(gè)閥門上有一個(gè)標(biāo)簽，注明規(guī)范型號(hào)、設(shè)計(jì)極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品在出廠時(shí)提供主要零件材料化學(xué)成份和機(jī)械性能，并提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門在廠內(nèi)驗(yàn)收合格后整機(jī)包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。
到貨后閥門存放在室內(nèi)，可不進(jìn)行解體檢修直接進(jìn)行安裝。
5．閥門設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，以防在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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