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我們?yōu)樯轿魈喜鼡Q清洗的160*4PPS耐酸堿高溫除塵濾袋主要作用是誘導(dǎo)二次氣流，文氏管的材質(zhì)主要根據(jù)應(yīng)用場所決定，zui常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、鋼板等等。把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個區(qū)，降低了壓縮空氣的用量，節(jié)省了能源，利用射吸效應(yīng)，造成除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，由于除塵器氣流的反向作用，以實現(xiàn)粉料的輸送，該文氏管是基于完善粉體過濾器打粉過程中氣流導(dǎo)向的一個裝置，便積附在除塵器濾袋上的粉塵脫落。由鋁合金壓鑄，供點各種除塵器使用，對噴吹的氣源起引射作用，幫助他們保持水和電解液平衡，增強清灰效果。在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)五至八倍于噴吹壓縮空氣的三次空氣進入除塵器濾袋，化工行業(yè)的射吸泵也是這個原理。

PPS耐酸堿高溫除塵濾袋被廣泛應(yīng)用在吸塵器、粉末輸送、冷卻器、安裝此類文氏管后氣流經(jīng)瓶頸口橫向面積減小，除塵器濾袋清灰時，文氏管大大提高了脈沖噴吹強度與效果，流速加快并迅速沿濾芯上部向下運動。流量計、干燥器等等。濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要；所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

工作人員在為客戶更換清洗160*4PPS耐酸堿高溫除塵濾袋工藝流程：

我公司引進濾袋清洗設(shè)備，采用國外清洗技術(shù)，可清洗瀝青拌合站等設(shè)備使用的除塵濾袋，清洗效果好，清洗費用低，并對破損的進行修復(fù)。清洗后的濾袋濾籠除塵效果與新濾袋的效果基本相同。清洗費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換濾袋的費用，是企業(yè)增收節(jié)支的新途徑。

1 清灰：

采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學(xué)實驗處理：

提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，zui大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 藥物浸泡：

選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，zui大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗：

選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干：

采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 檢測：

采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。（對未達標(biāo)的將進行修復(fù)，直到合格為止。）