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 低壓易清灰常溫中溫高溫覆膜除塵器濾袋的的特點(diǎn)及型號(hào)適用場(chǎng)合:

　　1.表面未完濾效率高.通常工業(yè)用濾材是深層過(guò)濾.它是依賴(lài)于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到有效過(guò)濾.建立有效過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)(約需整個(gè)濾程的10%),阻力大,效率低,截留不*,過(guò)濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長(zhǎng),設(shè)備占地面積大.使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過(guò)濾,無(wú)論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無(wú)初濾期,開(kāi)始就是有效過(guò)濾,近的時(shí)間處于過(guò)濾.

　　2.低壓,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過(guò)濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過(guò)濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力. 覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供的過(guò)濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達(dá)到一定厚度時(shí),就會(huì)自動(dòng)脫落,易清灰,使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.

　　3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時(shí)間長(zhǎng)短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可),具有非常*的清灰特性,每次灰都能*除去塵層,濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞,不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作.

　　4.壽命長(zhǎng).覆膜濾料無(wú)論采用什么清灰機(jī)制 ,都可發(fā)揮共*的我一,是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能*發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成.所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,加之有的脫灰性,降低了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能*使用,延長(zhǎng)濾袋壽命.

   布袋除塵器阻力短時(shí)間急速增加的原因

 　布袋除塵器的阻力在集塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。

1、濾袋堵塞

　　濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。

　　如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致氣流中的微細(xì)粉塵卡住在除塵濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。

　　對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線(xiàn)脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，以利降低過(guò)濾氣速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

　　濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。

　　如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有*清洗干凈時(shí)，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整。

2、不當(dāng)氣體分布

　　如果布袋除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。

3、清洗裝置調(diào)整不良

　　檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡??；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。