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RPN泥漿泵——詳細介紹：
    RPN、PNL型泥漿泵我廠現(xiàn)生產(chǎn)有：1PN、1PNL、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN。具有壽命長，結(jié)構(gòu)簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了1PNL、2PNL、3PNL為立式以外，其余的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵。
     該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結(jié)構(gòu)。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效率工作。 軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 注意事項：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應(yīng)超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。

RPN泥漿泵——性參范圍：
    產(chǎn)品流量：7.2~320m3/h
    產(chǎn)品揚程：14~50m
    產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵等
   PN、PNL型泥漿泵具有以下特點：
   過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長。
   葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高的工作效率。
   4以上該型泵軸承直接裝于水平，中開托架內(nèi)，拆檢方便，調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷形管改善了軸承的工作條件。
   8“泵以上的泵體較大，采用了對開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。

RPN泥漿泵——主要用途：
    RPN、PNL型泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用；亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送；亦可用于城市工廠輸送砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。 RPN泥漿泵輸送zui大重量濃度50-60%，可供礦山 冶金 電廠等部門輸送，固，液兩相流體之用。
 
RPNL泥漿泵——適用行業(yè)：
RPNL泥漿泵適用行業(yè)：化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構(gòu)，國防等。

RPNL泥漿泵工作原理：
轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式，它是通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使液體的能量增加。
RPN、PNL型泥漿泵型號意義：如2PNL
2---吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）
P---雜質(zhì)泵
N---泥漿
L----立式

R PN、PNL型泥漿泵裝配順序

(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上，依次將“O"型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈"，隨后將好環(huán)的軸套穿進機封壓蓋內(nèi)，然后裝入機封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O"型圈，隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護板止口處套上“O"型圈，隨后將后護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O"型圈套在前護板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。

RPN、PNL型泥漿泵拆卸順序

按裝配的相反順序進行。

RPN、PNL型泥漿泵的安裝

1、按裝前的準備工作
(1)檢查泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
(1)整套泵運底現(xiàn)場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。 
(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準備找平后填充混凝土之用。 
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土*干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，zui后在檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路，當管路與泵結(jié)合時，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
(7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。

RPN泥漿泵的使用和維護保養(yǎng)

(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活，然后試看電機轉(zhuǎn)向。
(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動電機，當泵正常動轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近*運轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
(7)泵在運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不超過80℃。
(8)泵在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。 
(9)泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機。 
(10)注意軸承的潤滑情況，定期向軸承室注入潤滑脂。 
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。 
(12)泵*使用，須將泵全部拆、擦干水份，將轉(zhuǎn)動部件及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

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