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所 在 地濰坊市
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更新時間：2017-06-14 10:56:01瀏覽次數(shù)：483次
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玻璃鋼預制泵站體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；泵坑采用CFD流體學設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
玻璃鋼預制泵站工藝
一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
BSD博斯達一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。
有了BSD博斯達一體化預制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、zui終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，華南預制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。
BSD博斯達一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
2.1BSD博斯達一體化預制泵站筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
圖2.1.3玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
2.1.7內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
玻璃鋼預制泵站工藝
2.1.8筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。
2.2BSD博斯達一體化預制泵站底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。
2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
2.4.4控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。
2.4.10控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。
2.4.11控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
玻璃鋼預制泵站工藝
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。
2.5BSD博斯達一體化預制泵站潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在zui低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
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