化工廠低速推流攪拌機(jī)QDTZ1100/63-3KW

山西太原潛水低速推流器污水處理廠改造項(xiàng)目

    潛水推流器的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在核實(shí)的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)合理流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌機(jī)的效果，超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成的浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。

所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。潛水推流器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

二、潛水推流器開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 

3.若推流器停止一段時(shí)間沒運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。 

4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。 

潛水推流器操作規(guī)程 

一、潛水推流器開機(jī)前的準(zhǔn)備 

1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成 

4.若電機(jī)或控制箱檢修過，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。 

5.若潛水推流器停止一段時(shí)間沒運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。 

潛水推流器注意事項(xiàng)及維護(hù)： 

 1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動(dòng)損壞，及時(shí)維修。 

 2. 攪拌器運(yùn)行時(shí)觀察液面的運(yùn)行軌跡，如果非正常及時(shí)調(diào)整。

 3. 觀察攪拌器的固定桿的震動(dòng)狀況，震動(dòng)過大需要吊起檢查。

 4. 攪拌器正常運(yùn)行必須全部沒過液面，運(yùn)行時(shí)攪拌器上方應(yīng)無(wú)渦流。

 5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時(shí)攪拌器不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。 

 6. 定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良及時(shí)廠家檢修。

一、QDT型低速推流器產(chǎn)品用途

     低速推流機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

    應(yīng)用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時(shí)也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。

二、產(chǎn)品描述：

    QDT型低速推流器，在水處理工藝流程中，廣泛應(yīng)用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時(shí)也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。低速推流器油潛水電機(jī)、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是配套功率?。?.5-7.5KW），轉(zhuǎn)速低（36-135r/min）,葉槳直徑大（1000-2500mm）,低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場(chǎng)，服務(wù)范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設(shè)計(jì)，具有自潔功能，采用聚氨脂或鋁合金材質(zhì)精鑄成型，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的摩擦性能，可保證在低速的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的阻尼效果，從而創(chuàng)建出柔和的水流。該系列產(chǎn)品除了具有推流和創(chuàng)建水流的作用外還具有攪拌功能。

三、潛水推流器控制     

1.潛水電機(jī)控制     ----電機(jī)部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員;   ----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開；   ----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  ----攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī)，這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。 

2. 密封控制     漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。

四、潛水推流器關(guān)機(jī)  為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:  

1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;  

2按控制柜上的停止開關(guān); 

3讓攪拌機(jī)*停止運(yùn)行; 

4在攪拌機(jī)提升過程中，絕不允許啟動(dòng)。 

5記錄開、停機(jī)時(shí)間。

選型注意事項(xiàng)：

為保證取得合理效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：
1、運(yùn)用目的；
2、池型；
3、池尺寸，包括水深；
4、介質(zhì)特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。

三、QDT型低速推流器使用條件：

    為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作，請(qǐng)正確選擇工作環(huán)境和運(yùn)行模式。

介質(zhì)溫度不超過40℃；

介質(zhì)的pH值范圍：5~9；

介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3;

潛水深度不超過20m。

四、性能特
     1. 低速推流機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
     2.葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
     3.與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
     4.電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置， 使電機(jī)的工作更加安全可靠。
     5.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。低速推流器的配置 潛水推進(jìn)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

化工廠低速推流攪拌機(jī)QDTZ1100/63-3KW

用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5潛水推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時(shí)，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7潛水推流器軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機(jī)械密封
每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
9潛水推流器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5潛水推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時(shí)，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘zui大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7潛水推流器軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機(jī)械密封
每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
9潛水推流器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5潛水推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時(shí)，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘zui大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7潛水推流器軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機(jī)械密封
每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
9潛水推流器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

二、潛水推流器開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 

3.若推流器停止一段時(shí)間沒運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。 

4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。 

潛水推流器操作規(guī)程 

一、潛水推流器開機(jī)前的準(zhǔn)備 

1.啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成 

4.若電機(jī)或控制箱檢修過，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。 

5.若潛水推流器停止一段時(shí)間沒運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機(jī)。