巴中鋼制閘門巴中價格 隨著高水頭泄水建筑物的不斷 ,閘門的止水問題顯得越來越突出。高水頭作用下閘門發(fā)生漏水 ,不僅引起不必要的水能損失 ,而且可能形成縫隙流 ,閘門面板的空化、空蝕和閘門的振動 ,威脅工程的。目前國內外對于高水頭泄水建筑物閘門的止水型式研究較多的主要有緊壓式止水和充壓伸縮式止水兩種 ,緊壓式止水結構主要是利用偏心鉸來水封橡膠頭部與閘門面板之間的距離 ,使水封橡膠頭部緊壓在閘門面板上 ,產(chǎn)生不同的壓縮量來適應不同的水頭 ,達到封水目的 ;充壓伸縮式水封結構是利用背壓 (庫水壓或備用水壓 )使水封止水橡膠頭部外伸而緊壓在閘門面板上達到封水目的。本文結合某高水頭泄水建筑物水封試驗資料 ,探討充壓伸縮式水封諸因素的變化特性。1　水封結構組成充壓伸縮式水封結構 ,一般布置在突擴門槽處 ,其結構主要包括水封橡膠、壓板、充壓腔及金屬底座 (圖 1 )。從目前國內外工程應用資料看 ,水封斷面型式雖然各有不同 ,但一般以山字型斷面為主

巴中鋼制閘門巴中價格 閘門是用來關閉、開啟或局部開啟水工建筑物中過水孔口的活動結構,其主要作用是控制水位、調節(jié)流量,它的和適用在很大程度上影響著整個水工建筑物的運行效果。在水工閘門中平面鋼閘門使用較為廣泛。平面鋼閘門一般由主梁、次梁(包括水平次梁、次梁、頂梁和底梁)和邊梁組成[1-2]。由于門葉結構需要開啟和關閉以發(fā)揮擋水作用,因此閘門在動水啟閉中會受到水流向下的吸力[3],為了水流下吸力對于閘門本身機構和啟閉的影響,常常會在主梁腹板處布置孔洞[4],閘門閉門工作水頭越高,所需的孔孔面積越大。目前相關規(guī)范中沒有關于主梁腹板開孔的具體要求和計算,平面鋼閘門主梁腹板開孔大小的選擇仍然存在問題,按照平面結構體系的計算,將結構分割會造成計算結果存在較大誤差。因此,筆者通過有限元的模擬計算,分析主梁腹板排水孔對高水頭平面鋼閘門結構性的影響。1有限元建模某大壩工作閘門設計采用復式結構的梁格布置,根據(jù)實際布置及止水需要

巴中鋼制閘門巴中價格 高水頭泄水建筑物的摻氣減蝕試驗張麗１解偉２黃曉玲３（１華北水利水電學院水利系鄭州４５００４５）（２華北水利水電學院教務處鄭州４５００４５）（３鄭州市金水區(qū)農(nóng)委鄭州４５００００）摘要通過模型試驗，對某高水頭泄水建筑物進行了深入的試驗研究，提出采用摻氣減蝕方案，并為該工程選擇了合理型式、尺寸的摻氣坎，并提出了合理的建議。關鍵詞高水頭摻氣減蝕中圖法分類號ｔｖ６５１０引言６０年代以來，我國修建的水利樞紐，水頭越來越高，泄水建筑物流速度已高達４０ｍ／ｓ以上，水流空化數(shù)大大減小，致使泄水建筑物的某些過流部位常常發(fā)生嚴重的空蝕，空蝕的強度大約與水流流速的５～７次方成比例［１］?？瘴g不僅泄流建筑物的過流表面，影響過流性能，泄流能力，嚴重時可泄流建筑物不能正常運行，甚至引起振動，工程等．國內外空蝕的實例不勝枚舉，從引人注目的麥登壩泄水道進口發(fā)生空蝕事故以來，美國的大苦里壩泄水孔，黃尾壩洞，蘇聯(lián)的克拉雅.

巴中鋼制閘門巴中價格 微機集控裝置在丁東水庫入庫泵站中的應用宋厚清（山東省水利勘測設計院濟南２５００１３）１工程概況丁東水庫座落在山東省陵縣丁莊鄉(xiāng)境內東南部距德州市２５ｋｍ處。設計總庫容４８００萬ｍ３。入庫泵站位于水庫西北角，設計流量２０ｍ３／ｓ，揚程６．２ｍ，裝設６ｋｖ４００ｋｗ機組６臺。電力以一回３５ｋｖ線路向本泵站供電。裝設主變３臺，其中１臺供壩頂公路照明及站用電，容量為２００ｋｖａ；另２臺供６臺高壓電機，容量為２×２５００ｋｖａ。主變高低壓側均為單母線分段。需要控制的斷路器３５ｋｖ５臺，６ｋｖ１５臺。２泵站微機集控裝置丁東水庫入庫泵站電氣二次設備采用了處于國內*水平的微機集控裝置。該裝置由２塊計量屏、２塊保護屏、２塊直流屏、１塊液壓拍門可編程自動裝置屏及微機監(jiān)控臺組成。分述如下：２．１裝置的監(jiān)控功能監(jiān)控包括主機、數(shù)據(jù)采集、電動機自動控制及全鋁型材四箱結構監(jiān)控臺。其功能是：（１）完成對斷路器的狀態(tài)判斷平面鋼閘門廣泛應用于水庫大壩、渠、河道引流、飲用取水等水利樞紐工程上,是水庫引水工程的樞紐部分。浙江臨海市牛頭山水庫引水工程就采用了4m×5m平面鋼閘門。在制作中,重要部件采用零件-部件裝配焊接-總裝配焊接的裝焊工藝;運用分中對稱施焊法、多層多道焊法;預置合理拱度;選擇正確工藝參數(shù)等工藝舉措,很好的控制了閘門的焊接變形,取得良好經(jīng)濟效益。1焊前(1)焊接設備:bx3-500-1交流弧焊機8臺;碳弧氣刨1臺;半自動切割機2臺;高底架平臺1套。(2)焊接材料:選用準3.2mm、準4mm兩種直徑的e4303焊條,焊*～150℃保溫1～2h烘干。(3)母材(閘門材料):用火焰半自動切割機將鋼板厚度為12mm和14mm的q235按圖紙要求下料、清理、開坡口、矯正,并將坡口處兩側20mm的鐵銹、氧化皮、油污及水分等雜質清理干凈;把梁固定的鋼梁制作平臺上,用螺栓、夾板進行剛性固定;定位焊:用烘干后的準