智能一體化電動(dòng)高壓截止閥備品件應(yīng)按規(guī)定保管,如對(duì)于長(zhǎng)期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中,為了防止銹蝕,彈簧應(yīng)涂油。
智能一體化電動(dòng)高壓截止閥簡(jiǎn)介:
閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用,也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。
J941h-64意思?
J表示截止閥,9表示電動(dòng),4表示連接方式是法蘭,1表示結(jié)構(gòu)形式是直通流道,Y表示密封面材質(zhì)是Cr5mo,100表示公稱(chēng)壓力是10.0MPa。
智能一體化電動(dòng)高壓截止閥主要功能:
1.該電動(dòng)執(zhí)行器與電動(dòng)高壓截止閥配套使用,可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,
2.產(chǎn)品帶有液晶屏,可以在現(xiàn)場(chǎng)查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),
3.鋁合金外殼,可以屏蔽外部電磁干擾,提高產(chǎn)品可靠性,
4.簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作和參數(shù)設(shè)置,
5.帶有CAN現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和RS485總線(xiàn)接口, 上位機(jī)可以通過(guò)總線(xiàn)控制執(zhí)行器的運(yùn)行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。
6.可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)一對(duì)多的遙控控制,和參數(shù)設(shè)置。
7.執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定。
8.可輸入和輸出4----20mA的模擬信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。
9.在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動(dòng),不需加邏輯控制器,幾臺(tái)機(jī)器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣,隨心所欲,可編程控制器,單片機(jī),網(wǎng)路,VC、VB、C++,等等任意選擇。
庫(kù)存保管和保養(yǎng):
1、電動(dòng)高壓截止閥入庫(kù)前要進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)合格證等技術(shù)資料與實(shí)物是否相符。
2、各種電動(dòng)高壓截止閥都應(yīng)整齊地?cái)[放在干燥的倉(cāng)庫(kù)里,嚴(yán)禁堆放或露天存放,電動(dòng)高壓截止閥通道兩端必須用蓋板堵塞,防止雜物進(jìn)入閥腔。
3、暫時(shí)不用的電動(dòng)高壓截止閥有石棉盤(pán)根應(yīng)取出,以防電化學(xué)腐蝕損壞閥件。
4、較長(zhǎng)時(shí)間存放的電動(dòng)高壓截止閥產(chǎn)品,應(yīng)做定期檢查,對(duì)外露的加工表面清除污垢和鐵銹,并更換防銹油。
5、電動(dòng)高壓截止閥備品件應(yīng)按規(guī)定保管,如對(duì)于長(zhǎng)期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中,為了防止銹蝕,彈簧應(yīng)涂油。
電動(dòng)截止閥的試壓方法:
1、電動(dòng)截止閥的強(qiáng)度試驗(yàn),通常將組裝好的電動(dòng)閥門(mén)放在試壓架中,打開(kāi)閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)只做電動(dòng)截止閥。試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài),閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,打開(kāi)另一端檢查是否有滲漏。
2、如果電動(dòng)閥門(mén)強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí),可先做強(qiáng)度試驗(yàn),然后降壓至密封性試驗(yàn)規(guī)定值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,打開(kāi)出口端檢查密封面是否滲漏。