切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前的磨削產品，切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點，人們在加工產品過程中需要對切削液的濃度進行檢測，但現(xiàn)有的檢測方法復雜，且檢測精度低，為人們的使用帶來不便。

MS-T70-QX切削液濃度在線分析檢測儀是采用臨界角折光檢測原理開發(fā)的一款性價比的濃度測量儀器。采用的光學器件，一體式設計，光電信號直接轉換處理，的自動溫度補償在不同的測量環(huán)境下，能客觀地測量出溶液的濃度。在線測量不受物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 具有操作簡單方便、維護量少、工作可靠等特點。可適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式，亦可根據客戶需求定制系統(tǒng)性解決方案。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，濃度檢測值可現(xiàn)場顯示，檢測數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接PLC與DCS，方便進行自動化控制調節(jié)濃度，減少了人工操作帶來的不確定性，大幅提高產品品質，提升工作效率。

近年來，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領域。由于這類液體以水為基質，其傳熱速遞高（水的傳熱速遞為油的2.5倍）。等量的水吸收一定熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且可減少油霧，因此水基切削液的用量增大。但是水基切削液與油相比存在著潤滑性差，其次是銹腐、膠體穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性、泡沫性等問題，這些問題對切削液在機床應用時的“油池壽命"至關重要。而控制乳化液的濃度，能有效的檢測現(xiàn)場乳化液的性能。

現(xiàn)場使用的乳化液，加工的工件不同，建議使用濃度也不同，由于現(xiàn)場使用溫度，濕度，以及加工工件問題不同，乳化液會有損耗，加之配置乳化液的只要成分是水，水分的揮發(fā)，濃度會有變化，通過切削液在線濃度檢測儀實時在生產線上測定乳化液中添加劑的損耗情況，成為對切削液和產品品質管理的重要工作。

直接測定切削液乳化液濃度，以及切削液PH值測定，儀器在測定乳化液，直接讀數，方便容易操作。切削液乳化液在線濃度計CYR-C-350實現(xiàn)在線檢測切削液乳化液冷卻液的濃度，來控制精密加工過程中的表面質量和加工精度的控制。儀器輸出4-20mA模擬信號/RS485可用于遠程控制。若調配過程中出現(xiàn)油膜粘附現(xiàn)象，楚一測控研發(fā)出自動機械式清洗棱鏡系統(tǒng)，可以解決此類工況難題。

切削液濃度在線分析儀是基于折光原理開發(fā)的一款在線式、高性價比的切削液濃度測量儀器。直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監(jiān)測和控制，檢測不受切削液顏色、濁度、粘度的影響; 不受切削液中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。

這項分析檢測技術會隨著機械工業(yè)整體技術的發(fā)展，對機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 研制高性能、環(huán)?？山到狻㈤L壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內外切削液研究的一個重要內容。

切削液濃度在線分析儀參數：

產品型號：CYR-C-350

測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%

分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C

測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C

測量溫度 0 至 70°C

溫度補償 5 至 60°C

環(huán)境溫度 0 至 40°C

輸入電源 DC 24V

關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁

信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485

防護等級 IP65

最高壓力 <1MPa

尺寸重量 ￠109X77/1.15KG