雙金屬無鹵螺桿優(yōu)點：
 

　　1、適用于加工各類高精密塑膠制品，光學產品，無鹵塑料產品，添加鐵粉、磁粉、鎂粉、碳粉、陶瓷粉的塑膠制品。
 

　　2、材料不宜變形，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。
 

　　3、不需要表面氮化處理、電鍍、表面噴涂，加工后可直接使用，大大減少了加工周期，提高了生產效率。
 

　　4、采用溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
 

　　雙金屬無鹵螺桿注意的事項：
 

　　1、當注塑機啟動時，應充分預熱注塑機。當槍管達到預定溫度后，60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后，啟動電機并啟動與螺釘相關的操作。
 

　　2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質材料，如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加，避免使用普通。
 

　　3、如果普通的機器使用腐蝕材料的時候需要注意，用穩(wěn)定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進行清洗更換。
 

　　4、如果普通機器偶爾使用玻璃纖維材料，必須注意材料溫度高、轉速低、背壓低，記住。
 

　　5、無論是哪種材料，盡量不要使用低溫極限生產，如PC材料也可以生產250度，ABS在185度時幾乎不能做，但對螺釘不好，因為它需要很大的扭矩，而且磨損嚴重。同時，如果必須使用下限問題，則應使用低轉速。
 

　　6、每次停機半小時以上，應關閉出料口，清理桶內物料，并設置保溫層。
 

　　7、避免異物落入筒體內，損壞螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗，如果對回收材料進行處理，則應添加磁性漏斗，以防止鐵屑進入漏斗。
 

　　8、使用防唾液時，應確保桶內塑料*融化，以免螺釘后退時損壞傳動系統(tǒng)部件。
 

　　9、避免空轉和打滑。
 

　　10、使用新塑料時，應清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時，應盡量減少原材料的降解，停機后應及時沖洗掉ABS等噴嘴材料。