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　　1.泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
　　
　　原因及處理方法如下：
　　
　　(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
　　
　　(2)泵卡住。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
　　
　　(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
　　
　　(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。
　　
　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
　　
　　2.泵不排液
　　
　　原因及處理方法如下：
　　
　　(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。
　　
　　(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
　　
　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
　　
　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
　　
　　3.泵排液后中斷
　　
　　原因及處理方法如下：
　　
　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
　　
　　(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
　　
　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
　　
　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。
　　
　　4.流量不足
　　
　　原因及處理方法如下：
　　
　　(1)同b，c。處理方法是采取相應(yīng)措施。
　　
　　(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
　　
　　(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
　　
　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
　　
　　(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
　　
　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。