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高粘度齒輪油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式.通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪.齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵.國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬即是齒頂圓直徑.而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷. 
    因為高粘度齒輪油泵（高粘度泵）輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小活動阻力,進步泵的吸液能力,必需對介質(zhì)進行加熱或保溫.通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱平均.若溫度波動不大,輸送的高粘度液體輕易發(fā)生降解時,建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵.流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu).所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起.往夾套內(nèi)通入蒸汽、導熱油,仍是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)詳細情況而定.內(nèi)置式合用于對輸送液體溫度平均性要求較高,或要求對高溫液體進行平均冷卻的場合.當電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r,可采用外置式結(jié)構(gòu).美國VIKING公司出產(chǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部門的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制,不管是在高溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套. 
    當軸旋轉(zhuǎn)時,借助螺旋作用及軸承兩真?zhèn)€壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng).該潤滑方式的長處是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì),粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜.