設(shè)備由原來(lái)的單電機(jī)雙速不變頻，改用雙電機(jī)雙變頻，而且耗能還比原來(lái)的小了，處理效率更高，更容易調(diào)節(jié)，操作更方便，噪音更低，設(shè)備更耐用，處理量更大；轉(zhuǎn)速也提高了20%~30%左右，分離因素更高，物料分離更容易，絮凝劑的投加更節(jié)??；

尾礦泥漿處理設(shè)備，尾礦脫水設(shè)備,尾礦處理,尾礦泥漿脫水,尾礦礦砂脫水，浙江正達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司:http://www.lsljx.com;：。尾礦泥漿處理脫水設(shè)備，主要考慮到兩個(gè)因素，*：尾礦當(dāng)中含砂量占到多少，如果尾礦泥漿水的含固率為30%，而這30%的泥漿當(dāng)中細(xì)砂占了一半或者至少20%以上，那么就先將這尾礦泥漿水當(dāng)中的細(xì)砂先提取出來(lái)，提取這一部分細(xì)砂，有可能還能產(chǎn)生利潤(rùn)，細(xì)砂當(dāng)中或許還能二次回收部分金屬，細(xì)砂料也可以直接出售。在提取掉細(xì)砂后，剩余的泥漿，幾乎就是觸手不粘，不易沉淀，如漿糊般的淤泥，這些污泥再用本公司生產(chǎn)的臥式離心機(jī)進(jìn)行脫水，就可以起到理想的效果；第二：尾礦泥漿當(dāng)中的細(xì)砂含量低于總濃度的20%以下，這種情況就無(wú)需將細(xì)砂提取，如此低的含量，單獨(dú)進(jìn)行提取就不劃算，可以直接采取臥式離心機(jī)來(lái)進(jìn)行脫水處理，從而達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

臥式離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，尾礦泥漿由進(jìn)料管送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。尾礦泥漿顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的尾礦泥漿在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)錐段周?chē)某隹谶B續(xù)排出，液體則由四溢流排至大端處的出水口外。

離心機(jī)在處理尾礦泥漿時(shí)，能連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，首先尾礦泥漿泵從尾礦泥漿池中將電石渣污泥抽出，通過(guò)管道輸送至設(shè)備進(jìn)料口，在管道中部，開(kāi)一個(gè)三能這，藥劑在此處與尾礦泥漿混合，混合后的尾礦泥漿在進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，能迅速形成團(tuán)狀，再經(jīng)過(guò)螺旋推料器，螺旋推料器在差速器的作用下，速度比轉(zhuǎn)鼓慢5~30轉(zhuǎn)，在沉降區(qū)將尾礦泥漿推至干燥區(qū)，即轉(zhuǎn)鼓的錐段，zui后推出出料口。整個(gè)過(guò)程一氣呵成，操作人員只需注意出料與出水的情況，以及藥劑的投加。

尾礦處理的幾個(gè)技術(shù)要求是：

－、要求高強(qiáng)度耐磨。因?yàn)槲驳V泥漿顆粒粗糙，比重大，普通的碳鋼材質(zhì)，加上幾千轉(zhuǎn)的高強(qiáng)度工作，長(zhǎng)年累月，根本經(jīng)不起多少磨刷，因此尾礦泥漿處理用的臥式離心機(jī)需要在螺旋推料器的葉片上堆焊硬質(zhì)合金；

二、大扭力。尾礦泥漿的質(zhì)量重，螺旋推料器在送料的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生很大的反作用力以及阻力，所以要用大扭力的差速器來(lái)推動(dòng)螺旋推料器；

三、小徑比。小徑比并不是說(shuō)以影響出料干度為代價(jià)，而是在考慮耗能與機(jī)械耗損方面的綜合因素而定的，過(guò)長(zhǎng)的直筒，使尾礦泥漿在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，本身質(zhì)比就比普通物料高，如果積留的時(shí)間越久，電機(jī)的耗能就越高，更可惡的是，容易造成堵料，尾礦泥漿一堵料就不容易清洗。石材泥漿處理：http://www.wslxj.com