缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金
標準陽極硬化拋光處理
*的耐磨性
抗腐蝕
高技術的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
可選鍍鎳或涂高強環(huán)氧樹脂漆

同心套疊彈簧設置
標準磷化處理
可適應不同的氣壓和扭矩設置
長安全螺栓，保證維修時安全拆裝
SY-DA/SR系列外形尺寸相同

對稱的橫齒設計
輸出扭矩恒定
設計緊湊
受力平衡
緊固設計確保長壽命

螺絲
標準不銹鋼螺絲

防斷裂系統(tǒng)
 

主要技術參數(shù)

外部聯(lián)接
符合Namur Norm標準的附件聯(lián)接方式
符合Namur Norm標準的電磁閥接口
符合ISO5210-DIN3337標準底部氣動閥門聯(lián)接方式

一般技術規(guī)格
zui大額定壓力8Bar
標準工作溫度范圍-20℃～+85℃
高溫:-20℃～+150℃，低溫:-40℃～+85℃
90°±5°的行程
*的出廠測試
 

鋼 齒 輪
標準產(chǎn)品為表面鍍鎳防腐
防腐采用不銹鋼
防斷裂設計

POM活塞導向環(huán)
接觸面積大　
應用自潤滑材料無需加油
長壽命

密 封
標準型：NBR
高溫型：VITON
低溫型：HNBR

缸蓋
外涂高強度環(huán)氧樹脂漆
可選鍍鎳防腐涂層

活塞
根據(jù)需求可鍍鎳

　　　　　　　安裝多樣化

　　　　　 執(zhí)行機構俯視圖

注：以上參數(shù)均在0.6Mpa壓力、未配閥的情況下測得的大致時間。

執(zhí)行機構耗氣量 單位：升

重量表 單位：Kg

AT系列雙作用執(zhí)行器

上圖的示意圖表明，雙作用氣動執(zhí)行器機構的扭矩值在整個行程過程中始終保持恒定。
用戶可根據(jù)其具體要求安裝在閥門上如氣動球閥、氣動蝶閥、氣動截止閥、氣動閘閥等。參考以下內容選定合適的氣動執(zhí)行器機構型號：
1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數(shù)。(具體視閥門類型及加工工藝)
3、根據(jù)提供的扭矩值，參閱扭矩表及相應的氣壓值，得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩值。
4、扭矩值確定下來后，查找相應的型號即可。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AT系列雙作用氣動執(zhí)行機構輸出扭矩

SR系列彈簧復位式執(zhí)行器

上圖的示意圖表明,彈簧復位式執(zhí)行機構的扭矩不是恒定不變的而逐漸降低的。主要原因在于彈簧在空氣行程階段因
活塞運動而被壓縮,同時積累在運動轉換過程中以不斷遞減的方式獲得的能量。
空氣行程
開始/MAD:彈簧釋放狀態(tài)下的執(zhí)行機構扭矩　　　 結束/MAC:彈簧壓縮狀態(tài)下的執(zhí)行機構扭矩
彈簧行程
開始/MMC:彈簧壓縮時扭矩　　　　　　　　　　 結束/MMD:彈簧釋放時扭矩
用戶可根據(jù)其具體要求,參考以下內容選定合
適的執(zhí)行機構型號：
1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數(shù)。(具體視閥門類型及加工工藝)
3、根據(jù)提供的扭矩值,參閱扭矩表及相應的氣壓值,結合MMD和MAC間的zui小值,得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩
值。
4、扭矩值確定下來后,查找相應的型號即可。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　SR系列彈簧復位式執(zhí)行機構輸出扭矩