華沃閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備--頂壓式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)批發(fā)銷售
華沃閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備--頂壓式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)及用途
本試驗(yàn)臺(tái)參照德國(guó)同類產(chǎn)品及GB4981進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,適用于直通法蘭聯(lián)結(jié)式閥門(mén)進(jìn)廠、入庫(kù)前或修研后安裝前進(jìn)行密閉試驗(yàn)。適用于GB4981的殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)(低壓密封試驗(yàn)及高壓密封試驗(yàn))及上密封試驗(yàn)(ISO5208),避免不合格閥門(mén)混入施工現(xiàn)場(chǎng)。
特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,安全可靠,測(cè)試靈敏。
華沃閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備--頂壓式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
被測(cè)閥門(mén)公稱通徑DN:300-800毫米
測(cè)試閥門(mén)類型:直通法蘭式閥門(mén)
zui大測(cè)試壓力PN:不大于32 MPa
額定電壓 :交流380V
額定功率 :8.5KW
控制線路電壓:交流220V/24V
液壓用油 : N46號(hào)液壓油(液壓油自備)
油路系統(tǒng)壓力:不大于28MPa
試驗(yàn)介質(zhì):水(允許加防銹劑)及氣,(測(cè)試氣壓需外接增壓裝置
試驗(yàn)溫度(環(huán)境溫度):5℃~40℃
橫向zui大空檔:1150mm
縱向zui小空檔:100mm
縱向zui大空檔:1400mm
外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高):約4520mmx1620mm
zui大夾持力:450(T)
重 量:約7T
三、使用方法
(一)、使用前,先按“泵起”,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及檢驗(yàn)個(gè)動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
(二)裝夾閥門(mén)
1、閥門(mén)的裝夾
①、在保證安全的前提下,把閥門(mén)吊到測(cè)試臺(tái)工作區(qū)域。
②、根據(jù)所測(cè)試閥門(mén)在密封盤(pán)內(nèi)放好合適的密封圈。
③、將被測(cè)閥門(mén)吊裝到位,并找正。
④、將“絲杠進(jìn)退”旋鈕開(kāi)啟“進(jìn)”位置,絲杠將快速運(yùn)動(dòng)至與閥門(mén)端面相距3-5厘米后停止??筛鶕?jù)不同長(zhǎng)度的閥門(mén)旋轉(zhuǎn)“絲杠進(jìn)退”旋鈕控制絲杠使密封盤(pán)移動(dòng)到合適位置。
⑤、按下“頂緊”按鈕,夾緊閥門(mén)。打壓前,應(yīng)確定油缸有沒(méi)有退回,如果沒(méi)退回,應(yīng)先按“松開(kāi)”按鈕使頂壓缸退回。
(三)、水路連接
用隨機(jī)配備的水管將設(shè)備進(jìn)水口與水槽相連,打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)向水槽注水,水槽內(nèi)水量足夠,關(guān)閉水源。
注意:向水槽內(nèi)注水時(shí)不可將水源開(kāi)得很大,以免水花濺入液壓油箱污染油液,并時(shí)刻注意水箱是否已滿。
(四)、電路、油路的操作
1、電源接三相四線電源,三火、一零,一地。
2、合上空開(kāi)后,電源指示燈亮。
3、將“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕逆時(shí)針旋松,按下“泵啟”開(kāi)關(guān)油泵開(kāi)
始工作;此時(shí)便可以進(jìn)行其他動(dòng)作的操作。
4、每次油缸動(dòng)作后,為了減少液壓沖擊,每次換向前,均需時(shí)
針旋轉(zhuǎn)“系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)”旋鈕,使“系統(tǒng)壓力”表讀數(shù)小于2MPa。
5、“頂壓油缸”有液控單向閥,按下“松開(kāi)”按鈕后并不能馬上
換向,而需要將“壓力調(diào)整”旋鈕順時(shí)針懸轉(zhuǎn),使油路系統(tǒng)壓力超過(guò)一定數(shù)值(一般2-3MPa),才會(huì)開(kāi)始動(dòng)作。
6、旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,動(dòng)作一定要輕緩,否則會(huì)造成沖擊,壓力表讀數(shù)上升過(guò)快。
(五)閥門(mén)密閉(密封)試驗(yàn)
1、閥門(mén)密閉測(cè)試
①.將被測(cè)閥門(mén)裝夾好。
②.打開(kāi)左泄壓閥,關(guān)閉右泄壓閥,打開(kāi)低壓水泵開(kāi)關(guān),至水從左泄壓口流出,關(guān)閉閥門(mén)啟閉件至壓力表指針開(kāi)始動(dòng)作,關(guān)閉低壓水泵。
③. 按下“增壓開(kāi)”按鈕,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開(kāi)關(guān),使試驗(yàn)壓力表讀數(shù)達(dá)到所要測(cè)試的值,按“增壓停”停止增壓,如無(wú)特殊要求,加壓過(guò)程各壓力數(shù)按四中表格查取即可。若增壓缸一個(gè)行程不足以把測(cè)試壓力增至預(yù)定壓力,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重復(fù)增壓。
④. 我們通過(guò)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)的壓降,來(lái)判斷該被測(cè)閥門(mén)是否合格。
⑤. 打開(kāi)右泄壓開(kāi)關(guān), 使測(cè)試壓力回零。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑥. 按下“松開(kāi)”按鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,將被測(cè)閥門(mén)松開(kāi),再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開(kāi)關(guān),使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。
⑦. 吊走被測(cè)閥門(mén)。至此完成一個(gè)閥門(mén)的檢測(cè)。
2、測(cè)試閥門(mén)殼體強(qiáng)度、上密封密封性能
①.根據(jù)被測(cè)閥門(mén)通徑,在密封盤(pán)上裝上合適的密封圈。
②.將被測(cè)閥門(mén)置于兩密封盤(pán)之間。然后按“頂緊”按鈕,夾緊被測(cè)閥門(mén),密封壓力的大小依照對(duì)照表查出。
③.旋開(kāi)閥門(mén)啟閉件;關(guān)閉右泄壓閥,打開(kāi)左泄壓閥,打開(kāi)低壓水泵開(kāi)關(guān)往被測(cè)閥門(mén)內(nèi)注水,至水從左泄壓口流出。然后關(guān)閉左泄壓閥。至壓力表指針開(kāi)始動(dòng)作,關(guān)閉低壓水泵。
④.然后進(jìn)行增壓操作。
⑤.打開(kāi)左泄壓或右泄壓進(jìn)行泄壓,泄壓松開(kāi)過(guò)程同閥門(mén)密封試驗(yàn)。
1、閥門(mén)zui大測(cè)試壓力與通徑關(guān)系按下表對(duì)照。
閥門(mén)通徑DN(mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
測(cè)試壓力PN(MPa) | 32 | 22.5 | 15 | 10 | 7.5 | 5.8 |
2、閥門(mén)密封壓力與測(cè)試壓力對(duì)照表
五、注意事項(xiàng)
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當(dāng)由于進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應(yīng)縮短換油周期。
方法:打開(kāi)放油堵放油,然后打開(kāi)油箱上蓋,對(duì)注油過(guò)濾網(wǎng)(120目)、入口過(guò)濾器進(jìn)行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過(guò)濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、在油泵起動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)把壓力調(diào)整開(kāi)關(guān)調(diào)到zui小。
5、當(dāng)系統(tǒng)需維護(hù)時(shí),必須停機(jī)維護(hù)。*開(kāi)機(jī)時(shí),所有人員應(yīng)不面對(duì)高壓水管。
6、外露油管、水管不允許承受外來(lái)沖擊。
7、*聯(lián)接電源,應(yīng)打開(kāi)電器箱蓋,調(diào)整好電機(jī)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)風(fēng)扇端看,電機(jī)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將無(wú)法操作。
8、關(guān)停電源時(shí)應(yīng)把液壓系統(tǒng)壓力調(diào)低到2MPa以下。
9、電源為三相四線制,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。
另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對(duì)零線電壓220V。
10、定期清理水路單向閥,單向閥有雜物時(shí)會(huì)影響測(cè)試
敬請(qǐng)關(guān)注:我公司根據(jù)客戶需求,根據(jù)閥門(mén)測(cè)試過(guò)程中需要記錄,觀測(cè)的數(shù)據(jù)特研制出一套閥門(mén)測(cè)試臺(tái)信息管理系統(tǒng),此系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控閥門(mén)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù),智能定時(shí),實(shí)時(shí)打印數(shù)據(jù)報(bào)告,讓閥門(mén)測(cè)試過(guò)程中壓力波動(dòng)更直觀,更精確!