板框壓濾機進料泵是我公司采用兩相流理論開發(fā)的新一代高效節(jié)能耐磨雜質(zhì)泵。適合于輸送所有含固體顆粒的物料漿體，固液混合漿體的Z大重量濃度為：灰漿（煤漿）40%、礦漿（重介）60%、根據(jù)工況可串聯(lián)使用?？捎糜冢阂苯?、煤炭、電力、化工、建材、濕法氧化鋁等行業(yè)。

板框壓濾機進料泵型號說明：

（以100LZ2H泵為例）
100——泵出口直徑mm
L——離心式
Z——雜質(zhì)
2——雙級
H——后端入料

板框壓濾機進料泵主要參數(shù)：

注：此表所列參數(shù)為1480r/min時的數(shù)據(jù)，對壓力低工況的板框壓濾機，可適當切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決。

板框壓濾機進料泵性能特點：

1. 水力設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計*新穎，效率高，耐磨蝕，運行平衡可靠；
2. 結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，檢修時無需拆入料管；
3. 前期入料流量大、壓力低；
4. 后期壓榨流量小、壓力高；
5. 副葉輪加填料密封，簡單可靠、無泄漏、不注水，不用復(fù)雜的機械密封；
6. 壓濾機入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

板框壓濾機工作要點：

板框壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水的目的。只要見過板框式壓濾機的人來說，都知道板框壓濾機極其重要的部分——過濾室，它是由一塊一塊的分開獨立的濾板，中間夾著濾布，然后經(jīng)過設(shè)備提供強大的壓力作用，使他們變成了過濾室。

過濾室主要就是承擔(dān)過濾分離作用，其在工作時，內(nèi)部充滿了過濾液，內(nèi)能還非常的高，如果哪里有一個微小的地方不能實現(xiàn)密閉，這樣就是造成過濾室整體內(nèi)部壓強不夠高，導(dǎo)致過濾液不能按著正常過濾路徑流動，從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來，這樣不僅降低了設(shè)備工作質(zhì)量，還增加了設(shè)備的無用功，造成了設(shè)備的浪費。所以，要使壓濾機設(shè)備正常的工作就必須要過濾室實現(xiàn)密閉的效果。

 由此可見，高壓、密閉是保障板框壓濾機良好運作的關(guān)鍵因素，金元泵業(yè)的正是考慮到這些核心問題，設(shè)計的壓濾機泵在保證入料效率同時做到高壓輸送無泄漏。

板框壓濾機進料泵選型注意：

配置功率：壓濾機泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算往板框壓濾機注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對應(yīng)的流量、揚程配用電機功率。

管路配置：由于各板框壓濾機系統(tǒng)的實際布置差異，當壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加壓濾機泵的揚程損失，降低成餅壓力，zui終濾餅水份偏高，單循環(huán)時間過長，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。

該壓濾機進料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進口管路不宜過長，以免影響吸料。

板框壓濾機進料泵對比普通渣漿泵的優(yōu)勢：

普通渣漿泵：流量揚程始終恒定不變，高壓工作容易漏料，需加注密封水。

壓濾機泵：入料、壓榨期間流量揚程隨板框壓濾機工作自動調(diào)整，保證整個過程不憋泵、無泄漏、無需高壓密封水。