耐磨彎管下渣管用于電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐磨彎管下渣管鑄件既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

 電力行業(yè)：ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐磨彎管下渣管輸煤管，彎管，噴煤管接頭，過熱器，梳形板，耐磨襯板，高溫耐磨風帽聊城海冶金屬材料有限公司生產(chǎn)定制

   產(chǎn)品特點：耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、耐磨損、抗蠕變、易切削、可焊性良好，在高溫下連續(xù)使用具有良好的抗老化性和高溫穩(wěn)定性。產(chǎn)品質(zhì)量良好，性能穩(wěn)定。

1、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐磨彎管下渣管具有良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

2、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐磨管有優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 ，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭采用超硬度耐磨材質(zhì)鑄造而成，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

4、使用成本低、質(zhì)量好 該耐磨管采用*的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

5、運輸、安裝、使用方便耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時，可隨意敲打、 錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。

ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐磨耐熱彎管具有高合金鑄鋼的耐磨性能，又能耐壓，又有較高的機械性能。

1、綜合性能好。耐磨復合管系列是采用雙金屬復合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質(zhì)為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。由于Ka碳化物的組成和結(jié)構(gòu)特點以及固溶高含量的Cr的基體有較高的耐熱、耐腐性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出耐腐蝕性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用鑄態(tài)使用的28Cr白口鑄鋼。干態(tài)工況條件下，選用可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。

4、復合工藝*、穩(wěn)定。制模尺寸精度高，耐磨層厚度均勻*，而且組織均勻、性能穩(wěn)定，特別是可對直管及異形管進行整體復合（對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復合）。

5、管道系統(tǒng)運行阻力小。各種管道做到整體復合，改變了打折線制作彎管的傳統(tǒng)工藝方法，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低了物料輸送阻力