產(chǎn)品用途：在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的Z高液位之上。潷水時，下降到水面以下進行排水，當水位下降到Z低水位，潷水器返回到初始位置。特點：出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。潷水器運行過程實行限位控制。以保護機構(gòu)不受損害。驅(qū)動機構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運行費用低。整機機構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。

　　又稱潷析器，是SBR工藝中關(guān)鍵的機械設(shè)備之一。可以分為虹吸式潷水器 、 旋轉(zhuǎn)潷水器、自浮式潷水器、機械式潷水器，目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛的多為旋轉(zhuǎn)式（屬機械式潷水器的一種）。 潷水器是 SBR 工藝采用的定期排除澄清水的設(shè)備，它具有能從靜止的池表面將澄清水潷出，而不攪動沉淀，確保出水水質(zhì)的作用。 由于 SBR 法工藝采用間歇反應(yīng)，進水、反應(yīng)、沉淀、 排水在同一池內(nèi)完成，無須二次沉淀池和污泥回流設(shè)備，因此具有占地少、投資小、效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點；同時將多個 SBR 池連接起來，還可以具有傳統(tǒng)污泥法工藝的連續(xù)性（連續(xù)進水），又具有典型 SBR 工藝的連續(xù)性，適用于水質(zhì)、水量、變化大的需要，因此得到的廣泛應(yīng)用 
　　適用于SBR工藝的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工藝流程，處理城市污水及 工業(yè)廢水。在造紙、酒精、染料、農(nóng)藥、皮革、粘膠、味精、制糖等行業(yè)工業(yè)廢水（廢液）的處理中均被廣泛運用。

 

　　潷水器特點 
　　· 潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計潷水深度。 
　　· 采用PLC 程控智能驅(qū)動，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復(fù)。當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到初的停放位置，完成一個工作循環(huán)。 
　　· 在堰口規(guī)定的負荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。 
　　· 特殊的設(shè)計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動功耗很低。 
　　· 潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。 
　　· 整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。

　　由潷水堰口、支管、干管、可進行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動支撐、 驅(qū)動裝置、 自動控制裝置等組成。工作時在驅(qū)動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運動，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作 勻速圓周運動，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C位置，待進水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進行下一次潷水過程。 
　　潷水器是間歇式活性污泥法（Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 縮寫為SBR）處理污水的必配機械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機制與普通活性污泥法相同，其區(qū)別在于原污水不是順次流經(jīng)各個處理單元而是放流到單一反應(yīng)池內(nèi)，按時間順序?qū)崿F(xiàn)不同目的的操作，其基本操作程序由進水（fill）、反應(yīng)（react）、沉淀（settle）、出水（draw）和待機（idle）等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結(jié)束為一個周期。潷水器通過電控柜內(nèi)的時間繼電器和螺旋推進裝置內(nèi)的引程開關(guān)，實現(xiàn)定時、定量排放達標處理水，從而使SBR池實現(xiàn)連續(xù)處理污水的終目的。

　?。ㄓ址Q浮筒式潷水器）結(jié)構(gòu)簡單，如右圖所示， 

 

主要由浮筒、潷水管、軟管、連接器和支架組成。工作原理基于重力、浮力和流動壓力，因而性能十分穩(wěn)定，無需操作維護，沒有動力消耗；而一般的浮筒式潷水器象旋轉(zhuǎn)式潷水器、套筒式潷水器一樣，需要借助彈簧的彈力、機械力、電力、控制元器件和密封摩擦力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但需要能耗、經(jīng)常性維護，還存在容易引起誤操作、機械故障、控制元器件失靈等各種麻煩。