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浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司

耐腐蝕泵;管道離心泵;熱水管道離心泵;中開式離心泵;多級(jí)離心泵

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FG型無極調(diào)速不銹鋼防爆衛(wèi)生單螺桿泵

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  • 浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
  • 2015-10-22 21:51:51
  • 溫州市
  • 永嘉甌北
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【簡單介紹】

G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。

【詳細(xì)說明】

一、G型不銹鋼單螺桿泵概述:
  G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
 二、G型不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)：
  該泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。
三、G型不銹鋼單螺桿泵應(yīng)用范圍：
    螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加，每增加一級(jí)，壓力增加0.6MPA，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用；
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備；
2、船舶工業(yè)：輪低清洗、油水、油渣、油污水等污水介質(zhì)的輸送；
3、石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4、醫(yī)藥、日化：粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送；
5、食品罐頭工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送
6、釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有快狀固體物的粘液等；
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10、印刷工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送；
11、工業(yè)鍋爐：電廠、水煤漿的輸送。天然橡膠彈性大，抗撕裂性優(yōu)良，耐磨性好，是定子的*材質(zhì)。但其耐油和耐溶劑性不好，抗酸堿腐蝕能力低，耐熱性不高這些缺點(diǎn)限制了應(yīng)用面。使用溫度60℃內(nèi)。丁腈橡膠耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，耐熱性好，耐磨性較好，彈性較天然橡膠低，耐酸堿性能一般，與天然橡膠同為使用率的定子材質(zhì)。使用溫度90℃內(nèi)。硅橡膠無毒無味，主要應(yīng)用在食品及醫(yī)藥工業(yè)等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合。價(jià)格較貴。對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。使用溫度100℃內(nèi)。氟橡膠耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中的；耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。價(jià)格昂貴。主要應(yīng)用在腐蝕較高的場(chǎng)合。
溶劑橡膠在有機(jī)溶劑中不溶脹或極輕微溶脹。轉(zhuǎn)為輸送有機(jī)溶劑開發(fā)。

 G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此，單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

二 工作原理及特性
單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點(diǎn)：
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，zui高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。
和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

三 適用范圍
G系列單螺桿泵根據(jù)材質(zhì)可分為如下三種類型：
1、普通泵：
主要適用范圍：油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵；噴霧裝置輸送泵；焚燒爐輸送泵；污水、糞便輸送；潤滑油、燃油、植物油輸送；沉積糊狀且夾有固體顆粒介質(zhì)的抽吸輸送，石油、水紋地球物理勘探鉆機(jī)輸送泥漿；新型濕紡糊狀石棉漿的輸送；粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送；還有作輸送混凝土、炸藥、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。
2、食品泵： （采用不銹鋼與無毒橡膠材料）
主要適用范圍：釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發(fā)酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送，還可應(yīng)用在制藥工業(yè)和牙膏工業(yè)等方面。
3、化工泵：（采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料）
主要適用范圍：腐蝕性石油、化工介質(zhì)、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、

 

 

型單螺桿泵配套電機(jī)常見類型：
1）由彈性聯(lián)軸器和Y（或YB）電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式；
2）由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；
3）由彈性聯(lián)軸器和無級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；
4）由皮帶（同步帶）傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；

常見螺桿泵驅(qū)動(dòng)配置圖片

普通電機(jī)/防爆電機(jī)/變頻電機(jī)直接聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)螺桿泵

 

 

無級(jí)變速調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿泵

電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿泵

帶料斗式進(jìn)料螺桿泵

背包式(皮帶輪)驅(qū)動(dòng)螺桿泵


帶減速機(jī)齒輪定速螺桿泵
性能參數(shù):

 

型號(hào)流量
(m3/h)		壓力
(Mpa)		允許zui
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		電機(jī)
功率
(kw)		必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)		允許顆
粒直徑
(mm)		允許纖
維長度
(mm)
G20-10.80.69600.75425251.525
G20-21.21.5
G25-120.69601.53225230
G25-21.22.2
G30-150.69602.250402.535
G30-21.23
G35-180.696036550340
G35-21.24
G40-1120.6960480653.845
G40-21.25.5
G50-1200.69605.54.510080550
G50-21.27.5
G60-1300.6720115125100660
G60-21.215
G70-1450.672011150125870
G70-21.218.5
G85-1650.6630151501501080
G85-21.230
G105-11000.65003020020015110
G105-21.255
G135-11500.64004525025020150
G135-21.290

 

單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)壓力0.3Mpa壓力0.6Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-19600.960.75-6級(jí)9600.80.75-6級(jí)125～12500.1～1.51.1
7200.80.55-8級(jí)7200.50.75-8級(jí)
5100.40.55-4級(jí)/齒輪箱5100.30.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-19602.40.75-6級(jí)96021.5-6級(jí)125～12500.1～31.5
7201.50.55-8級(jí)7201.271.1-8級(jí)
5101.080.55-4級(jí)/齒輪箱5100.91.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-19603.61.5-6級(jí)96032.2-6級(jí)125～12500.2～42.2
7202.281.1-8級(jí)7201.91.5-8級(jí)
5101.631.1-4級(jí)/齒輪箱5101.351.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-17204.82.2-8級(jí)7204.043-8級(jí)125～8900.3～53
5103.361.5-4級(jí)/齒輪箱5102.82.2-4級(jí)/齒輪箱
3801.921.1-4級(jí)/齒輪箱3801.601.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-15106.82.2-4級(jí)/齒輪箱5105.63-4級(jí)/齒輪箱125～8900.3～104
3805.11.5-4級(jí)/齒輪箱38042.2-4級(jí)/齒輪箱
2522.651.1-6級(jí)/齒輪箱2522.21.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-151013.84-4級(jí)/齒輪箱51011.55.5-4級(jí)/齒輪箱80～7501～185.5
38010.24-4級(jí)/齒輪箱3807.55.5-4級(jí)/齒輪箱
2525.63-6級(jí)/齒輪箱2524.45.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-151020.87.5-4級(jí)/齒輪箱5101611-4級(jí)/齒輪箱63～6301～2011
38015.67.5-4級(jí)/齒輪箱3801211-4級(jí)/齒輪箱
2527.85.5-6級(jí)/齒輪箱25267.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-15102611-4級(jí)/齒輪箱5102011-4級(jí)/齒輪箱56～5601～2211
380177.5-4級(jí)/齒輪箱3801311-4級(jí)/齒輪箱
2529.17.5-6級(jí)/齒輪箱25277.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-13803211-4級(jí)/齒輪箱3802515-4級(jí)/齒輪箱37～3702～2415
252217.5-6級(jí)/齒輪箱2521611-6級(jí)/齒輪箱
189115.5-8級(jí)/齒輪箱189811-8級(jí)/齒輪箱
G105-13808015-4級(jí)/齒輪箱3806522-4級(jí)/齒輪箱29～2903～5022
2524415-6級(jí)/齒輪箱2523422-6級(jí)/齒輪箱
1892911-8級(jí)/齒輪箱1892215-8級(jí)/齒輪箱
G135-138013237-4級(jí)/齒輪箱38012045-4級(jí)/齒輪箱18～1803～5645
2529530-6級(jí)/齒輪箱2528037-6級(jí)/齒輪箱
1896518.5-6級(jí)/齒輪箱1895330-8級(jí)/齒輪箱

雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
 

型號(hào)壓力0.8Mpa壓力1.2Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)		轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)		流量
(m3/h)		電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-29600.961.5-6級(jí)9600.81.5-6級(jí)125～12500.1～1.51.5
7200.81.1-8級(jí)7200.51.5-8級(jí)
5100.41.1-4級(jí)/齒輪箱5100.31.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-29602.41.5-6級(jí)96022.2-6級(jí)125～12500.1～32.2
7201.51.1-8級(jí)7201.271.5-8級(jí)
5101.081.1-4級(jí)/齒輪箱5100.91.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-29603.63-6級(jí)96033-6級(jí)125～12500.2～43
7202.281.5-8級(jí)7201.92.2-8級(jí)
5101.631.5-4級(jí)/齒輪箱5101.352.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-27204.83-8級(jí)7204.044-8級(jí)125～8900.3～54
5103.362.2-4級(jí)/齒輪箱5102.83-4級(jí)/齒輪箱
3801.921.5-4級(jí)/齒輪箱3801.602.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-25106.84-4級(jí)/齒輪箱5105.65.5-4級(jí)/齒輪箱125～8900.3～105.5
3805.13-4級(jí)/齒輪箱38044-4級(jí)/齒輪箱
2522.652.2-6級(jí)/齒輪箱2522.23-6級(jí)/齒輪箱
G50-251013.85.5-4級(jí)/齒輪箱51011.57.5-4級(jí)/齒輪箱80～7501～187.5
38010.24-4級(jí)/齒輪箱3807.55.5-4級(jí)/齒輪箱
2525.63-6級(jí)/齒輪箱2524.45.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-251020.815-4級(jí)/齒輪箱5101615-4級(jí)/齒輪箱63～6301～2015
38015.611-4級(jí)/齒輪箱3801215-4級(jí)/齒輪箱
2527.87.5-6級(jí)/齒輪箱252611-6級(jí)/齒輪箱
G70-25102615-4級(jí)/齒輪箱5102018.5-4級(jí)/齒輪箱56～5601～2218.5
3801711-4級(jí)/齒輪箱3801315-4級(jí)/齒輪箱
2529.111-6級(jí)/齒輪箱252711-6級(jí)/齒輪箱
G85-23803218.5-4級(jí)/齒輪箱3802522-4級(jí)/齒輪箱37～3702～2422
2522115-6級(jí)/齒輪箱2521618.5-6級(jí)/齒輪箱
1891115-8級(jí)/齒輪箱189815-8級(jí)/齒輪箱
G105-23808030-4級(jí)/齒輪箱3806537-4級(jí)/齒輪箱29～2903～5037
2524430-6級(jí)/齒輪箱2523430-6級(jí)/齒輪箱
1892922-8級(jí)/齒輪箱1892222-8級(jí)/齒輪箱
G135-238013255-4級(jí)/齒輪箱38012075-4級(jí)/齒輪箱18～1803～5675
2529555-6級(jí)/齒輪箱2528075-6級(jí)/齒輪箱
1896537-8級(jí)/齒輪箱1895345-8級(jí)/齒輪箱

 

單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)
 

泵 型流量
(m3/h)		工作壓力(Mpa)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw)
G30-2　～11.230～300YCT160/4A-2.2
G35-2　～21.230～300YCT160/4A-2.2
G40-2　～31.230～280YCT160/4A-3
G50-1　～4.50.628～280YCT180/4A-4
G50-2　～4.51.228～280YCT200/4A-5.5
G60-1　～6.50.625～250YCT200/4A-5.5
G60-2　～6.51.225～250YCT200/4B-7.5
G70-1　～80.625～250YCT200/4B-7.5
G85-1　～12.50.618～180YCT225/4A-11
G105-1　～200.614～140YCT225/4B-15
G135-1　～350.610～100YCT250/4B-22  

 說明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級(jí)可調(diào)。
 

偏心單螺桿泵安裝尺寸：

G型單螺桿泵橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇  螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以上特性表。

橡膠基本特性 

 

橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM
耐zui高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C
耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好
耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)
耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)
耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)
耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)


 

單螺桿泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR
水（污水）很好很好很好很好
植物油一般很好一般很好
礦物油不行很好一般很好
氨水一般不行不行很好
芳香族溶劑不行很好不行不行
濃堿很好不行很好很好
濃硝酸不行一般不行不行
冰醋酸不行很好不行很好
稀硫酸很好很好不行很好
濃硫酸一般很好不行不行
稀鹽酸很好很好很好很好
濃鹽酸很好很好不行很好
熱水很好不行不行一般
汽油不行很好一般很好
甲苯不行很好不行不行
二甲苯不行很好不行不行
乙醇很好很好很好一般
煤油不行很好很好很好
柴油不行很好不行很好
氯化烴不行一般不行不行
含酮類物料很好不行不行不行
含醇類物料很好很好很好很好
含脂類物料很好不行不行不行
含醚類物料很好不行不行不行
泥漿很好一般一般很好
磷酸很好一般很好一般
碳酸鈉很好不行很好很好
糖醛很好一般一般一般
苯100不行很好不行不行
丙酮很好不行不行不行
亞麻子油很好很好很好很好
二硫化碳不行很好不行不行

 

G型單螺桿泵輸送方式：


G型單螺桿泵故障原因及排除方法：

故障原因排除方法
1、泵不能起動(dòng)a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高		a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞		a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達(dá)不到a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損		a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱a、電機(jī)故障
b、出口壓力過高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上		a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降		參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞		a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換

 

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