J49H針型閥:- -J49H角式法蘭針型閥
【簡單介紹】
【詳細說明】
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《針型閥概述》
針型閥:是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點,是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。針型閥的密封性良好,使用壽命長,即使密封面損壞后,也只需要更換易損零件,即可繼續(xù)使用。安裝針型閥時應使介質的流向與閥體上的箭頭方向*。手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。針型閥是一種可以精確調整的閥門用途較廣,比如火焰切割用的割距,調整火焰溫度的旋鈕就是針型閥,儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用。任何閥門的作用都是為了切斷流體。 根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘板閥,旋塞閥,球閥,碟形閥,針型閥等等。 針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體,好象針一樣插入閥座,由此得名。 針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質的密封。針型閥形與壓力表配合使用是zui合適的了。一般的針型閥形都做成螺紋連接。
《針型閥選型》
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結構的針型閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設備,選用法蘭連接的針型閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內螺紋連接的針型閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經過嚴格脫脂處理,法蘭連接的針型閥。
5、低溫介質的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式針型閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封針型閥。
9、需要進行流量調節(jié)時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節(jié)針型閥。
如對以下另有要求或變更,都應在訂貨合同中加以說明:
1. 閥門規(guī)格(磅級制閥門用英寸表示;公制閥門用毫米表示)
2. 壓力等級或公稱壓力
3. 法蘭連接尺寸及密封面形式
4. 焊接端及其孔徑
5. 承插口及螺紋端尺寸
6. 結構長度
7. 耐火、防靜電裝置
8. 需要蝸輪傳動或氣動、電動
9. 需要鎖定結構,要否配鎖
10.材料(包括主體、閥桿、緊固件等)
11.墊片
12.填料
13.密封面材料匹配(球體密封面和閥座密封面)
14.其它
《針型閥門材料的選用》
一般情況下,針型閥門材料應根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用,并應符合有關產品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。
而特殊情況下針型閥的技術要求如下:
1.灰鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤1.0MPa,溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門。
2.可鍛鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤2.5MPa,溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門。
3. 球墨鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤4.0MPa,溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門。
4.銅合金制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質,以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質的銅合金制閥門。
5.碳素鋼制針型閥
用于公稱壓力 pN≤32.0MPa,溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門。
6.高溫鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤16.0MPa,溫度小于或等于 550℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門。
7.低溫鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門。
8.不銹耐酸鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤6.4MPa,溫度低于或等于 200℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門。
《針型閥門的防腐方法》
閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當,還是不容易的事情,因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時必須考慮耐壓耐溫能力,經濟上是否合理,購買是否容易等因素。所以必須用心才是。其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可,這倒是一種節(jié)約的方法。再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。此外,針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
《正確選用閥結構可以延長閥的壽命》
采用改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多級式閥、反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
864使用中的調節(jié)閥重點應檢查哪些部位?
(1)閥體內壁對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
(2)閥座調節(jié)閥在工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否被沖壞。
(3)閥芯 閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕zui為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因汽蝕現(xiàn)象),應予以注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象或與閥芯連接松動等現(xiàn)象。
(4)膜片O形圈和其他密封墊 應檢查調節(jié)閥中膜片、O形密封圈和其他密封墊是否老化、裂損。
(5)密封填料應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應在必要時更換。
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