產(chǎn)品說明：

《針型閥概述》

針型閥:是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。針型閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。安裝針型閥時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向*。手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。針型閥是一種可以精確調(diào)整的閥門用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥，儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。任何閥門的作用都是為了切斷流體。 根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘板閥,旋塞閥,球閥,碟形閥，針型閥等等。 針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體,好象針一樣插入閥座,由此得名。 針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封。針型閥形與壓力表配合使用是zui合適的了。一般的針型閥形都做成螺紋連接。

《針型閥選型》

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
9、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
如對以下另有要求或變更，都應(yīng)在訂貨合同中加以說明：
1. 閥門規(guī)格（磅級制閥門用英寸表示；公制閥門用毫米表示）
2. 壓力等級或公稱壓力
3. 法蘭連接尺寸及密封面形式
4. 焊接端及其孔徑
5. 承插口及螺紋端尺寸
6. 結(jié)構(gòu)長度
7. 耐火、防靜電裝置
8. 需要蝸輪傳動或氣動、電動
9. 需要鎖定結(jié)構(gòu)，要否配鎖
10.材料（包括主體、閥桿、緊固件等）
11.墊片
12.填料
13.密封面材料匹配（球體密封面和閥座密封面）
14.其它

《針型閥門材料的選用》

一般情況下，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。
而特殊情況下針型閥的技術(shù)要求如下：
1.灰鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門。
2.可鍛鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門。
3. 球墨鑄鐵制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門。
4.銅合金制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門。
5.碳素鋼制針型閥
用于公稱壓力 pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門。
6.高溫鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤16.0MPa，溫度小于或等于 550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門。
7.低溫鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門。
8.不銹耐酸鋼制針型閥門
用于公稱壓力 pN≤6.4MPa，溫度低于或等于 200℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門。

《針型閥門的防腐方法》

閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。

《正確選用閥結(jié)構(gòu)可以延長閥的壽命》

采用改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥、反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
864使用中的調(diào)節(jié)閥重點應(yīng)檢查哪些部位?
（1）閥體內(nèi)壁對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
（2）閥座調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
（3）閥芯 閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予以注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象或與閥芯連接松動等現(xiàn)象。
（4）膜片O形圈和其他密封墊 應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O形密封圈和其他密封墊是否老化、裂損。
（5）密封填料應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應(yīng)在必要時更換。

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