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I-1B供應(yīng)優(yōu)質(zhì)濃漿泵I-1B（2寸）防爆輸送泵耐酸堿液泵

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溫州威王泵閥制造有限公司
2016-09-02 16:34:47
溫州市
溫州永嘉
1145

【簡單介紹】

I-1B濃漿泵使用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

【詳細(xì)說明】

一、濃漿泵概述
I-1B單螺桿濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

二、濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
1：殼體鑄鐵，傳動(dòng)件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
2：I-1B螺桿泵傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
3：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購.配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
三、I-1B濃漿泵使用范圍
廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度(＜10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5. 濃漿泵自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7. 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
四、濃漿泵性能參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	理論流量 PMPa (m³/h)	流量 (m³/h)	揚(yáng)程 (m)	吸程 (m)	進(jìn)出口徑	轉(zhuǎn)速 (r/min)	配用電機(jī) (Kw)	工作壓力 (＊Kg/cm²)
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

五、濃漿泵的安裝

根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向?；A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

六、濃漿泵結(jié)構(gòu)圖

I-1B螺桿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見附圖)

1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機(jī)機(jī)座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸10、填料壓蓋11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進(jìn)口

七、濃漿泵外形安裝尺寸

八、濃漿泵外形安裝尺寸表：

配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成，螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內(nèi)表面為雙螺旋面。

九、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1BB型濃漿泵：殼體鑄件，傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型濃漿泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。

配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。

十、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法

濃漿泵故障

故障原因

故障排除方法

1、啟動(dòng)困難

1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。

2、填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。

2、調(diào)整填料壓蓋。

2、啟動(dòng)后不出料液

1、有大量空氣吸入；

2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)；

3、料液粘度過大。

1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；

2、調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；

3、稀釋料液。

3、有圈套的振動(dòng)或噪音

1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；

2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。

1、重新調(diào)整同軸度；

2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4、運(yùn)行過程中，流量顯著下降

1、襯套磨損，間隙增大。

2、轉(zhuǎn)速降低。

3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效；

4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。

1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿；

2、檢查電源和電機(jī)；

3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；

4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。

5、電動(dòng)機(jī)超載

1、揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多；

2、料液粘度太大。

3、電壓太低。

1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。

2、稀釋料液；

3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。

6、軸封填料處大量漏液

1、壓蓋過松；

2、填料磨損；

3、進(jìn)出口位置相反。

1、調(diào)整壓蓋；

2、更換填料；

3、以中間法蘭口為吸入口


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